全球機器人四大金剛在粵港澳大灣區(qū)聚集，帶動了整個廣東機器人產業(yè)的發(fā)展。截至2017年底，廣東省注冊的機器人企業(yè)數量位居全國第一。今年1~5月，廣東工業(yè)機器人產量13621臺（套），同比增長54.9%，國內領先。

　　目前，全國機器人相關企業(yè)已超過6500家，中國機器人產業(yè)發(fā)展正經歷從數量擴展向高質量發(fā)展的攻堅階段。借著ABB、庫卡、發(fā)那科、安川的風帆，廣東乃至全國的機器人產業(yè)“借船出?！?，不斷向價值鏈上端攀升。

　　成果：“借船出?！睋频健按篝~”

　　7月3日，在中國國際機器人展覽會上，位于東莞的廣東天機機器人TR8榮獲了“創(chuàng)新產品獎”，天機機器人TR8是目前全球同等規(guī)格的小型六軸工業(yè)機器人速度最快、防護等級最高的優(yōu)勢產品，是小型輕量化六軸機器人領域的一大創(chuàng)新和突破。借著安川電機的“船”，東莞的機器人找到了“藍?！薄?/P>

　　“機器人最重要的部件是伺服電機和控制器，天機機器人采用了安川最新的Σ7機器人專用電機，以及目前全球體積最小功能最強大的控制器。同時天機機器人共享安川電機在全球的供應鏈系統(tǒng)，大到核心零部件，小到一顆螺釘、一個密封圈，都經過層層把關，從而保證每一個零部件的可靠品質。”該公司負責人說。

　　而廣東利迅達機器人系統(tǒng)股份有限公司作為佛山7家廣東省機器人骨干（培育）企業(yè)之一，現在，已經是全球工業(yè)機器人四大家族之一瑞士ABB集團的“金牌價值提供商”，成為后者全球銷量前十位的客戶。

　　利迅達和ABB集團展開技術合作，成立了全球首個金屬表面處理機器人應用技術工程中心，聚焦細分行業(yè)的機器人應用。利迅達的技術人員可以和ABB集團的研發(fā)人員“面對面”交流，在線上和線下分享課程培訓，并協助就定向研發(fā)展開合作。

　　“僅在機器人拋光打磨板塊，中國市場就占了全球六成以上。而只有在有市場的地方，才能打造出最好的產品，這是各方合作的原因。”廣東利迅達機器人系統(tǒng)股份有限公司副總經理何澤賢表示，去年上半年，隨著國內市場的成熟和利迅達自身能力的提升，ABB集團將拆裝、維修機器人的售后服務資源開放給利迅達。與此同時，利迅達向下游企業(yè)展開技術、品牌的輸出，匹配資源，業(yè)務輻射華南地區(qū)。

　　困局：國產機器人核心零部件依賴進口

　　在何澤賢看來，目前國產機器人最大的問題，或許是“核心零部件現在還掌握在國外企業(yè)手中。無論外資機器人集成應用品牌，還是國內機器人集成應用品牌，核心零部件都是如此?！?/P>

　　格力智能裝備相關負責人也有同樣的認識，他表示，近年國產機器人自主研發(fā)雖然取得較大成績，但機器人的關鍵零部件仍主要控制在國際知名品牌的手中。減速機、伺服驅動器等關鍵零部件在中國的市場75%以上都被國外的品牌占領。

　　“目前廣東機器人企業(yè)核心部件長期依賴進口的局面依然難以改變，企業(yè)成本壓力大。2015年，約75%的精密減速器由日本進口，主要供應商是哈默納科、納博特斯克和住友公司等；伺服電機和驅動超過80%依賴進口，主要來自日本、歐美和中國臺灣地區(qū)?！睆V東社科院產業(yè)經濟研究所研究人員楊娟、陳小紅經過調研得出了這樣的數據。

　　而“關鍵零部件大量依賴進口，導致本地企業(yè)生產成本壓力大，比之于外企，本地企業(yè)要以高出近4倍的價格購買減速器，以近2倍的價格購買伺服驅動器。盡管在國家政策大力推動下，國產機器人廠商業(yè)務規(guī)模不斷擴大，但核心零部件技術的缺失導致企業(yè)生產成本高企，企業(yè)的盈利能力不容樂觀。”

　　全球機器人四大金剛在粵港澳大灣區(qū)聚集，帶來利好的同時，楊娟、陳小紅看到了問題的另一面，國外機器人企業(yè)在我國從借助銷售渠道發(fā)展到全產業(yè)鏈進入，從整機組裝深入到關鍵部件生產，“廣東自主品牌工業(yè)機器人生產企業(yè)發(fā)展的市場空間將進一步受限”。

　　機會：機器人供給端和需求端增長迅速

　　廣東省機器人協會執(zhí)行會長任玉桐也看到了這些問題，但他堅持認為，“作為全球最大的機器人應用市場，廣東仍然是最被看好、最具潛力、最有前景的陣地，機器人產業(yè)或將成為廣東省的明星產業(yè)?！?/P>

　　數據顯示，截至2017年，廣東省注冊的機器人企業(yè)數量位居全國第一。2018年1~5月，廣東工業(yè)機器人產量13621臺（套），同比增長54.9%，供給端已經形成了相對成熟的生產制造體系?！皬V東在數控機床領域有比較好的基礎，從數控機床到機器人，從研發(fā)生產到工業(yè)應用，已形成相對完整的產業(yè)鏈；已培育了一批工業(yè)機器人的整機、部件、配套集成制造企業(yè)；建立了一批數控產業(yè)技術平臺，成立了機器人與智能系統(tǒng)重點實驗室、機器人產業(yè)技術創(chuàng)新聯盟等技術合作平臺，全省已有廣州、佛山、東莞3個智能機器人創(chuàng)新研究院?！睏罹瓯硎?。

　　而更令人欣喜的是，“需求端市場增長迅速、空間廣闊?！睏罹曛赋觯皬V東汽車、電子信息、金屬制品、紡織等優(yōu)勢產業(yè)規(guī)模大、發(fā)展成熟，經過多年的積累，都具備了一定的自動化水平，成為工業(yè)機器人應用的良好載體?！?/P>

　　楊娟和陳小紅都看好未來，“隨著機器人技術的不斷進步，技術門檻和成本的降低，企業(yè)更高、更廣泛的需求逐漸得以滿足，勞動密集型企業(yè)的自動化、智能化改造對工業(yè)機器人需求巨大。近年來，隨著企業(yè)生產經營成本特別是勞動力成本的持續(xù)上升，以及提高生產效率和工藝水平的迫切需要，工業(yè)機器人應用需求呈快速增長態(tài)勢?！?/P>

　　這是全球機器人四大金剛的機會，也是廣東機器人產業(yè)的機會，“借船出?！闭昶鋾r，“而不久的將來，我們就可以自己‘造船出海了’?！睎|莞一家機器人公司負責人說。

　　樣本：格力電器基本實現無人工廠生產

　　今年5月，格力自主研發(fā)的 “工業(yè)機器人用高性能伺服電機及驅動器”經專家組一致認定，達到“國際先進”水平，其中伺服電機功率密度、過載能力等性能指標達到“國際領先”水平。

　　說到“機器換人”，在珠海繞不開格力。早在2015年首屆珠三角西岸裝洽會，格力電器自主研發(fā)的機器人因與格力電器董事長董明珠對弈而成為“網紅”。格力電器從2012年底開始實施“機器換人”，相繼成立了自動化辦公室、自動化技術研究院、自動化設備制造部等部門，到現在成立了專門的公司。在兩三年的時間里，格力在這方面的投入就達到100億元。

　　根據格力制定的自動化發(fā)展規(guī)劃，要在3~5年實現無人化車間。截至2017年底，格力電器已實現工業(yè)機器人從1公斤到180公斤負載全系列機器人13款，產品精度最高可達0.02mm，并完成2000多臺工業(yè)機器人的集成應用，包括搬運、碼垛、焊接、打磨等應用。董明珠在今年的全國兩會上透露，格力電器在全國有八個基地，基本都實現了無人工廠生產。

　　格力電器相關負責人介紹，2012年前，格力的人均年產值為90多萬元，自動化裝備陸續(xù)投入使用后，人均年產值已經達到190多萬元，效率大大提高。格力電器還在南京、武漢等城市建設“無人工廠”，在滿足自身需求的同時，格力也將為其他企業(yè)提供“機器換人”的服務，格力的機器人將會走進更多的企業(yè)。

　　根據《珠海市智能制造產業(yè)發(fā)展實施意見（2015—2025年）（征求意見稿）》，珠海要建格力國際智能制造基地和國機（珠海）機器人科技園兩大機器人產業(yè) ，目前一期主基地初步建成，項目全部建成后將成為廣東國際工業(yè)機器人產業(yè)的集聚區(qū)，年產值有望超過800億元。到2025年，建成全省智能制造發(fā)展示范引領區(qū)和具有國際競爭力的智能制造產業(yè)集聚區(qū)，實現向“珠海智造”轉變，建成制造強市。

　　專家聲音

　　加強核心技術突破

　　廣東社科院產業(yè)經濟研究所研究人員楊娟、陳小紅提出了廣東智能機器人產業(yè)發(fā)展的四條對策：

　　第一、結合智能制造發(fā)展規(guī)劃，深入落實智能機器人發(fā)展政策。加大對機器人產業(yè)發(fā)展的政策引導和扶持，加強關鍵核心技術突破，布局發(fā)展智能機器人產業(yè)，逐步健全機器人產業(yè)鏈，進一步增強機器人產業(yè)自主創(chuàng)新能力，形成產業(yè)發(fā)展的新生態(tài)等。

　　第二、加快建設技術創(chuàng)新公共服務平臺，構建以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系。充分發(fā)揮省內科研院所和高校技術研究和人才隊伍對機器人產業(yè)發(fā)展的支撐作用。支持建設國家級機器人評定檢測中心、國家工業(yè)機器人質量監(jiān)督檢驗中心（廣東）和國家智能控制系統(tǒng)制造產業(yè)計量測試中心。

　　第三、培育研發(fā)制造骨干企業(yè)，加快企業(yè)引進來和走出去。重點培育一批自主創(chuàng)新能力強、掌握核心關鍵技術、產品市場前景好、對產業(yè)帶動作用大的機器人研發(fā)制造骨干企業(yè)等。

　　第四、實施智能機器人推廣應用計劃，建設重點行業(yè)機器人應用示范項目。圍繞廣東傳統(tǒng)優(yōu)勢制造業(yè)，應用工業(yè)機器人技術改造生產線，進而帶動其他行業(yè)應用工業(yè)機器人，提高產品質量和勞動生產率等。