不同的企業(yè)，有著不同的安全文化，如何讓員工感同身受，想必要員工最有發(fā)言權(quán)。在園區(qū)林德集團(tuán)旗下的比歐西氣體（蘇州）有限公司中，安全是一道必答題，每個(gè)人都要不折不扣的獲得滿分。讓記者印象最為深刻的是，在這個(gè)企業(yè)里，每個(gè)安全細(xì)節(jié)，不但滲透進(jìn)入員工的工作中，還延伸到了上下班的途中。

每月用5分鐘找安全靈感

　　進(jìn)入比歐西氣體（蘇州）有限公司，需要穿長(zhǎng)褲，需要有人陪同，進(jìn)入任何區(qū)域都要根據(jù)標(biāo)識(shí)的指示。林德集團(tuán)東亞區(qū)的蘇州、常州運(yùn)行經(jīng)理王曉杰告訴記者，在他們的企業(yè)中，安全無(wú)處不在，也是這里工作的一切前提。

　　王曉杰介紹說(shuō)，林德集團(tuán)一直推崇8項(xiàng)安全黃金法則，他們堅(jiān)信，通過(guò)深入人心的安全理念的宣傳和實(shí)施良好的安全措施，實(shí)現(xiàn)“零事故“的目標(biāo)。硬性的安全措施是必須做好的，然而有了這些卻是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，而每月的“安全5分鐘”則成為了大家獲取安全靈感的重要方式，這是林德內(nèi)部定期舉行的員工分享時(shí)刻。

　　每周員工們都會(huì)利用5分鐘的時(shí)間以集體會(huì)議的形式相互交流安全經(jīng)驗(yàn)，交流的主題圍繞安全。王曉杰還提到一個(gè)細(xì)節(jié)，林德發(fā)現(xiàn)很多員工騎電動(dòng)車上下班，當(dāng)時(shí)東亞區(qū)管理層就決定給每個(gè)騎電動(dòng)車或自行車上下班的員工免費(fèi)配上了一個(gè)經(jīng)過(guò)安全認(rèn)證的安全頭盔，不要小看這樣的一個(gè)安全舉措，一位員工正是有了這個(gè)安全頭盔，在回家途中遇到一場(chǎng)車禍。當(dāng)時(shí)員工送進(jìn)醫(yī)院后，醫(yī)生是這么說(shuō)的，由于撞擊劇烈，這位員工的骨折情況嚴(yán)重，但因戴了頭盔頭部沒(méi)有受傷。

安全為先不受級(jí)別約束

　　王曉杰說(shuō)，在他們林德中還有一個(gè)成文的規(guī)定，就是安全人員一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患，可以立刻叫停任何有安全隱患的行為和操作。王曉杰回憶說(shuō)，曾經(jīng)林德一個(gè)工廠的一項(xiàng)有集團(tuán)全球高管參與的重要活動(dòng)外包給了一家公司，這家公司的員工在現(xiàn)場(chǎng)布置過(guò)程中，被安全經(jīng)理發(fā)現(xiàn)在廠內(nèi)的操作有嚴(yán)重不符合安全規(guī)范的行為，在高空作業(yè)時(shí)未系安全繩、戴安全帽。經(jīng)過(guò)2次提醒這家外包企業(yè)的員工依舊一意孤行。按照廠內(nèi)規(guī)章制度要求，安全經(jīng)理立刻叫停了他們的施工。

　　而和其他企業(yè)最不相同的是，他們很多時(shí)候還在把設(shè)備安裝至客戶的廠中。而對(duì)于他們來(lái)說(shuō)，一切設(shè)備的安裝都是有著嚴(yán)格的要求的，曾經(jīng)有企業(yè)因?yàn)閳?chǎng)地的原因要求變更設(shè)備的放置環(huán)境，經(jīng)過(guò)他們安全人員的評(píng)估，發(fā)現(xiàn)如此變更存在巨大的隱患，最終這單業(yè)務(wù)因?yàn)殡p方都不肯讓步而擱置了。

邀約大家參觀“綠色城堡”

　　王曉杰介紹說(shuō)，安全文化的打造是他們從未停下過(guò)的，他們不僅要把企業(yè)打造成安全的“綠色城堡”，更要讓社會(huì)了解。就在前幾天，他們邀請(qǐng)了一所大學(xué)的20位學(xué)生來(lái)參觀，一位學(xué)生告訴記者他對(duì)這里印象非常深刻，這里每一個(gè)環(huán)節(jié)都非常的人性化，比如坐的轉(zhuǎn)椅，看似和平日見(jiàn)到的沒(méi)什么兩樣，但仔細(xì)一看才知道，這些轉(zhuǎn)椅都裝了防滑的輪子，這樣坐的人都不容易摔倒。

　　這里之所以被稱為“綠色城堡”，是因?yàn)楣S的主要生產(chǎn)設(shè)備是空氣分離裝置，原料和最終成品都是空氣組成成分，不會(huì)產(chǎn)生污染。此外，這個(gè)工廠的設(shè)計(jì)和安全按照全球行業(yè)中的領(lǐng)先規(guī)范，加入了諸多安全控制措施。林德蘇州工業(yè)園三期工廠空分裝置的生產(chǎn)由位于上海的林德東亞區(qū)遠(yuǎn)程控制中心進(jìn)行運(yùn)行和操作。這一做法使遠(yuǎn)程控制中心和集團(tuán)專家專注于對(duì)各地的工廠進(jìn)行裝置效率的比較和分析，實(shí)現(xiàn)操作優(yōu)化，極大地提高了生產(chǎn)效率。