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工廠創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè),深挖內(nèi)部潛力,大力實施降成本工程,上半年降成本598萬元,成效顯著。 年初,工廠就制定了全年降成本目標,...
工廠創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè),深挖內(nèi)部潛力,
大力實施降成本工程,上半年降成本598萬元,成效顯著。
年初,工廠就制定了全年降成本目標,通過目標分解,多方采取措施,降低成本。以推行精益生產(chǎn)為契機,理順物流,減少了零部件、在制品的庫存積壓和損失浪費,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的制造成本進一步細化,把工具、廢品等消耗性成本量化到個人,上半年僅變速箱分廠降低制造成本和采購成本就達到了270多萬元。年初工廠向各分廠車間下達能耗考核指標,各單位層層分解落實,向管理要效益,1-6月份萬元產(chǎn)值綜合能耗同比下降5%。嚴格質(zhì)量管理,通過不定期現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查、改善質(zhì)量控制辦法、質(zhì)量攻關(guān)等措施有效控制了質(zhì)量成本,1-6月份質(zhì)量成本同比降低99萬元。通過嚴格執(zhí)行《業(yè)務(wù)招待費控制辦法》,規(guī)范和控制了各單位招待費的使用,招待費同比下降15萬元。此外,工廠還通過推行低谷用電、節(jié)約用水用電、降點付款、降價采購、審計把關(guān)、采購招標等不同程度地降低了成本。
下半年,工廠將著重從設(shè)計成本、制造成本、質(zhì)量成本幾方面進一步采取措施,挖掘潛力,繼續(xù)深化降成本工作。