為加快精益六西格瑪推進(jìn)工作，燎原公司于7月9日至7月14日組織實(shí)施了一系列精益六西格瑪專題活動(dòng)。此次活動(dòng)在提高某型號主起撐桿和外筒合格率，降低成本縮短生產(chǎn)周期，保障型號生產(chǎn)進(jìn)度以及基層現(xiàn)場改善方面都有積極影響。
　　 此次活動(dòng)，中航科創(chuàng)楊躍進(jìn)老師對四個(gè)六西格瑪黑帶項(xiàng)目進(jìn)行了全程跟蹤輔導(dǎo)。目前，已完成對大項(xiàng)目分解后各個(gè)子項(xiàng)的目標(biāo)確立、工作計(jì)劃安排。通過收集數(shù)據(jù)，完成對主項(xiàng)的量化分析，利用水晶球軟件分析確定了各個(gè)關(guān)鍵Xs的取值范圍。對某型號主起和轉(zhuǎn)包Ａ３４０防扭臂生產(chǎn)流程進(jìn)行再梳理，通過大量數(shù)據(jù)的采集和分析制定相應(yīng)的改善措施，從而達(dá)到減少生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期的目的。
　　7月12日晚，燎原公司在燎原商務(wù)酒店十樓會(huì)議室開展了TPM導(dǎo)入培訓(xùn)，全體中層干部、各廠六西格瑪助理、設(shè)備維護(hù)人員、技改辦、精修站等人員進(jìn)行參加了培訓(xùn)。楊躍進(jìn)老師向大家介紹了全員維修生產(chǎn)理念，此理念將為公司后期實(shí)行設(shè)備自主維護(hù)，減少設(shè)備停機(jī)等待，消除現(xiàn)場浪費(fèi)打下基礎(chǔ)。對一廠、轉(zhuǎn)包廠、生產(chǎn)處等單位開展KPI應(yīng)用輔導(dǎo)，采取先匯總KPI現(xiàn)場使用情況及使用中存在的問題和困難，根據(jù)實(shí)際情況，確定改進(jìn)方案以及下一步工作計(jì)劃，逐步引導(dǎo)各單位采取數(shù)據(jù)指標(biāo)管理的方法。
　　期間，楊躍進(jìn)老師還深入到一線對一廠、轉(zhuǎn)包廠改善團(tuán)隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。通過與相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)、精益六西格瑪助理和團(tuán)隊(duì)成員溝通交流，了解了目前團(tuán)隊(duì)改善項(xiàng)目的進(jìn)展情況及遇到的問題和所需要的資源支持。推進(jìn)辦對現(xiàn)場改善快報(bào)的使用做了指導(dǎo)，并逐項(xiàng)解決了改善團(tuán)隊(duì)的實(shí)際困難，明確下一步的工作計(jì)劃。（文/梁紅麗 圖/魏躍文）