為落實公司生產(chǎn)會議精神，日產(chǎn)大噸位13臺的目標(biāo)，合肥鑄鍛廠積極采取應(yīng)對措施，召開由各生產(chǎn)部門和車間人員參加的專題會議，研究部署，制定方案，深挖自身潛力，尋求生產(chǎn)的最大化，力保目標(biāo)的實現(xiàn)。
　　1月30日上午，筆者來到了工程車輛部了解到，為了響應(yīng)號召，保證公司生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行，車輛部對相關(guān)車間生產(chǎn)上存在的瓶頸問題進(jìn)行了梳理，并采取了有效措施，首先在等離子下料上，開足三班，實行24小時對班，將部分?jǐn)?shù)控下料件外協(xié)生產(chǎn)，及時保證供應(yīng)。其次對駕駛室生產(chǎn)、裝車，除安排流水線生產(chǎn)作業(yè)，保證班產(chǎn)量外，采取增加一班組，專門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品和非標(biāo)駕駛室的生產(chǎn)。第三對大噸位驅(qū)動橋的生產(chǎn)，增加滾齒工人員，開足班次，充分利用社會資源，彌補產(chǎn)能不足。同時加大與公司有關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)力度，保證材料的及時供應(yīng)。此外在屬具安裝、試車上，調(diào)整人員，充實力量，力保完成。
　　隨后筆者又來到了大噸位車間生產(chǎn)現(xiàn)場，一派繁忙的生產(chǎn)場面呈現(xiàn)在眼前，裝配線上一臺臺5—10噸的大噸位叉車經(jīng)組裝后正緩緩駛下生產(chǎn)線。據(jù)車間負(fù)責(zé)同志介紹，目前在線和預(yù)裝人員15名，日產(chǎn)下線達(dá)10臺左右，為了完成指標(biāo)我們進(jìn)行了認(rèn)真分析，對內(nèi)部人員進(jìn)行了調(diào)整，使其形成部件組裝，減輕各工位上一定的工作量。在作業(yè)場地上加快物流的暢通。另外通過延長工作時間來緩解產(chǎn)能不足，通過上下共同協(xié)作，相互配合，元月份商品車達(dá)195臺，創(chuàng)歷史新高。
　　行之有效的措施，是實現(xiàn)生產(chǎn)工作順利進(jìn)行的保證。目前，生產(chǎn)車間在場地、人員、設(shè)備等不足上得到了有效的緩解，不僅提高了工序流轉(zhuǎn)速度、場地利用率和計劃兌現(xiàn)率，還保證了生產(chǎn)高效有序的運行。全體員工在各自的崗位上爭分奪秒，力爭實現(xiàn)一季度開門紅。