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安徽叉車集團公司在提高整機質(zhì)量的同時,始終把叉車零部件的質(zhì)量作為一項重要工作抓緊抓好,為了加大對提高零部件質(zhì)量的把關(guān)力度,近日...
安徽
叉車集團
公司在提高
整機質(zhì)量的同時,始終把叉車零部件的質(zhì)量作為一項重要工作抓緊抓好,為了加大對提高零部件質(zhì)量的把關(guān)力度,近日組織對產(chǎn)品的“外衣”------叉車薄板件和駕駛室的外觀質(zhì)量進行了技術(shù)攻關(guān),取得了顯著的成效,促進了整機質(zhì)量水平再上新臺階。
按照駕駛室質(zhì)量改進項目管理的計劃安排,公司所屬
合肥鑄鍛廠積極組織技術(shù)人員對駕駛室進行改進,在公司技術(shù)中心和相關(guān)部門幫助下,克服生產(chǎn)設(shè)備限制,充分挖掘內(nèi)部潛力,積極開展QC攻關(guān),改進與完善工裝模具。在整個實施過程中,細化分工,落實到人,對每道工序認真檢查、嚴格把關(guān),對發(fā)現(xiàn)的每一個問題,都把原因分析透徹,制定措施,落實整改,績效考核。從籌劃、準備到樣品駕駛室的完工,僅用一周時間。
如今H2000型5~10T駕駛室的樣品已通過評審,扎實細致的工作為駕駛室的質(zhì)量、產(chǎn)量的提高夯實了基礎(chǔ)。