有這么一個事實：在工程機械行業(yè)內(nèi)，有一種高強度鋼板材料，其抗拉強度達到1400MPa至1500MPa。過去，這種材料是采用歐洲進口。國內(nèi)這種材料的抗拉強度最多也只能做到批量生產(chǎn)800MPa至900MPa強度水平。
　　中國企業(yè)難道只能永遠被外國人卡著脖子？
　　經(jīng)過幾個月日日夜夜的研究與實驗，這種被國內(nèi)認為是“外國人專利”的特種鋼材料，硬是被三一人做出來了，而且投入了批量生產(chǎn)。有人算過一筆賬，過去從國外進口，鋼板的價格要2.8萬元1噸，現(xiàn)在自己生產(chǎn)1噸成本還不到8000元。1噸就節(jié)約了2萬元，一年要用6萬噸，三一自主研發(fā)的這種高強度鋼板材料，一年就為三一帶來12億元的效益。
　　三一的發(fā)展史就是一個不斷創(chuàng)新的歷史。三一的創(chuàng)新不僅填補了許多國際國內(nèi)空白，而且傳遞了一種力量，一種民族品牌奮發(fā)圖強的力量，它讓世界對中國企業(yè)和中國產(chǎn)品刮目相看，也讓更多國內(nèi)企業(yè)挺起了自信的胸膛。
　　改變的是泵車臂架不斷延伸的長度，是起重機噸位不斷增加的重量，不變的是創(chuàng)新的管理模式，是打破國外企業(yè)技術(shù)壟斷、爭做世界一流的魄力和勇氣。
 
■質(zhì)量鞏固品質(zhì)
 
　　在三一，質(zhì)量是唯一不可妥協(xié)的事情，是價值和尊嚴的起點。三一把質(zhì)量工程作為“尊嚴工程”，在產(chǎn)品中賦予人的尊嚴、企業(yè)的尊嚴，甚至是國家的尊嚴。
　　過去，轉(zhuǎn)載機把手一直采用紅彎工藝方法加工成形，這種工藝不僅耗時長，還存在燙傷隱患。不僅如此，圓鋼經(jīng)加熱后，性能也會有所改變，強度和耐磨性降低，外觀質(zhì)量也受到不良影響。任何一個微不足道的細節(jié)都可能會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來巨大的影響。刮板機工裝工程師周福偉決心改變這個看似不起眼的工藝。“不如制作一個專用的成形模具，只需幾千元，用小成本來產(chǎn)生大效果?！苯?jīng)過兩周的苦心鉆研，周福偉終于制作成了一個把手專用成形模具。利用這個專用模具，轉(zhuǎn)載機把手成形只需一人獨立作業(yè)，作業(yè)時間大大縮短，同時徹底消除了安全隱患，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，可謂“一舉三得”。這個成果為集團首創(chuàng)，具有很高的推廣價值。
　　時間過去大半年了，回憶起那段驚心動魄的日子，三一重工質(zhì)保部李偉學(xué)仍然記憶猶新。
　　掘進機的回轉(zhuǎn)臺由供應(yīng)商提供，由于供方鑄造和工藝水平不合理，造成表面粗糙、成型較差、鑄造缺陷等問題，曾經(jīng)回轉(zhuǎn)臺的進貨合格率為0%、精細化達標率為0%?！罢媸亲屓诵呃⒌膬蓚€‘零蛋’！”李偉學(xué)帶著項目組整天泡在車間里研究，木型和砂型改制、砂型選用、鑄造工藝改善……不想被人笑話，只能從一點一滴開始做起。半年時間過去了，回轉(zhuǎn)臺的進貨合格率達到97.5%，再檢率0%，精細化達標率100%?！百|(zhì)量工程就是尊嚴工程，我算體會到了?！?BR>　　質(zhì)量追求永無止境。像這樣的工藝改善還有很多，2010年，集團各單位共計完成QC小組項目860多項，員工參與度達到48.9%。以起重機事業(yè)部為例，全事業(yè)部140多個班組，平均每個班組每個月就會產(chǎn)生兩項改善。
　　品質(zhì)源于細節(jié)，細節(jié)締造完美。每一個細節(jié)的改善，每一條焊縫、每一道切割邊的完美，都是三一人追求質(zhì)量精益求精的真實寫照。
　　18號廠房的劉偉正在MES機上報工?！巴ㄟ^MES機能實現(xiàn)生產(chǎn)計劃查詢、作業(yè)報工、質(zhì)量問題反饋等多種功能，并能將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息、缺件信息自動反饋到相應(yīng)的生產(chǎn)管理者，實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化?！庇辛诉@套系統(tǒng)，可以將整個生產(chǎn)線上的工況情況一目了然，哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)絲毫質(zhì)量問題，系統(tǒng)的LED顯示屏上也會有清晰的顯示。
　　18號廠房，這個亞洲最大的全數(shù)字化廠房不僅采用現(xiàn)代化的MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)控制，在裝配線上還配備了大量的專用擰緊機、壓裝機、助力機械手、氣動油壓脈沖工具等先進裝備，為裝配質(zhì)量及裝配效率的提升提供了有力保障，把對質(zhì)量的控制做得更嚴更細。
　　“不可妥協(xié)的質(zhì)量工程一定要靠科學(xué)的方法來實現(xiàn)?！本嬷圃旒熬毣侨坏纳a(chǎn)靈魂和發(fā)展方向，精益思想始終貫穿于整個生產(chǎn)制造過程。作為三一精益管理的主要倡導(dǎo)者和實踐者，唐修國感慨，精益思想讓三一有了脫胎換骨的變化?！熬婀芾淼暮诵木褪且速M，提高品質(zhì)，專注于每一個細節(jié)，創(chuàng)造更好的效益?！?BR>　　改變的是不斷提高的精細化達標率，是不斷降低的產(chǎn)品再檢率，不變的是對每一個細節(jié)的精益求精，對產(chǎn)品質(zhì)量永無止境的追求。