全庫(kù)5G覆蓋，全面數(shù)智化賦能升級(jí)：智慧物流倉(cāng)配以先進(jìn)的5G專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)全庫(kù)5G覆蓋，以5G+智能立庫(kù)解決了在傳統(tǒng)大型裝備立體庫(kù)作業(yè)場(chǎng)景下網(wǎng)絡(luò)丟包、抖動(dòng)劇烈、通訊中斷等問題。硬件完美適配工廠生產(chǎn)節(jié)拍：尤其是在硬件方面采用技術(shù)成熟的堆垛機(jī)方案，從物料包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、配送以及信息化等方面進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化物流運(yùn)作模式，為物流工作走向精益化、敏捷化、智能化、綠色化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5G智慧倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目投用后，實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)空間能力大幅度提高，快速、準(zhǔn)確的實(shí)施零部件出入庫(kù)、信息處理等作業(yè)，通過對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)的監(jiān)控分析，準(zhǔn)確掌握業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，持續(xù)優(yōu)化業(yè)務(wù)能力，降本增效；智慧物流倉(cāng)單位面積存儲(chǔ)量提升3倍以上，物流效率提升40%，單貨位成本相比普通貨架降低20%，高效滿足廠內(nèi)物流需求。

典型案例

制鞋行業(yè)

項(xiàng)目實(shí)施區(qū)域：原材料倉(cāng)、半成品倉(cāng)、產(chǎn)線、幫面半成品庫(kù)。宇鋒智能以軟硬件一體化的柔性智慧物流解決方案，在新廠區(qū)已有布局下，融合“MES+WMS+WCS”系統(tǒng)，通過提升機(jī)、前移式AGV、料箱式AGV、背負(fù)輥簡(jiǎn)式AGV、拆疊機(jī)、智能輸送線等智能裝備的應(yīng)用，幫助客戶解決多區(qū)域、跨樓層的復(fù)雜倉(cāng)儲(chǔ)物流難題。

所有AGV機(jī)器人由宇鋒智能自主研發(fā)的調(diào)度系統(tǒng)統(tǒng)一管理，與客戶WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，多個(gè)流程及時(shí)響應(yīng)，高效完成原料搬運(yùn)、產(chǎn)線配送、成品/半成品出入庫(kù)等任務(wù)，提升物流效率，實(shí)現(xiàn)“搬、存、產(chǎn)、人、送”各個(gè)環(huán)節(jié)的前后臺(tái)數(shù)據(jù)同步，大幅縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，達(dá)到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)雙提升。

典型案例

跨境電商

為了大幅度提升存儲(chǔ)效率，高位立體庫(kù)建造為四層，配備4臺(tái)雙深位堆垛機(jī)，3888個(gè)貨位的橫梁式貨架，適用于重型貨物的存儲(chǔ)工作，存取貨物方便，擁有100%的可選取性，作業(yè)效率高。

雙深位堆垛機(jī)運(yùn)行于立體庫(kù)貨架之間的巷道中，一部分貨物通過堆垛機(jī)存儲(chǔ)在一樓，另外部分貨物通過提升機(jī)送至3、4樓，然后通過叉車AGV接駁入庫(kù)，完成貨物的存儲(chǔ)工作。高位立體庫(kù)配有滾筒式輸送線和鏈條式輸送線，管理上采用計(jì)算機(jī)及條形碼技術(shù)，配備含數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘等功能在內(nèi)的倉(cāng)儲(chǔ)管理軟件。

高位立體庫(kù)項(xiàng)目建成后，最大程度利用了空間布局，庫(kù)容量提升了60%，出入庫(kù)效率達(dá)之前的145%，解決了客戶存儲(chǔ)面積緊張、出入庫(kù)效率低等問題。數(shù)據(jù)是最好的說明，宇鋒智能在助力集貨倉(cāng)的智能化升級(jí)方面成績(jī)卓著。公司針對(duì)不同行業(yè)領(lǐng)域的實(shí)際需求，提供優(yōu)秀的物流機(jī)器人及智慧物流解決方案，賦能企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。

典型案例

衛(wèi)浴行業(yè)

整廠智能物流系統(tǒng)解決方案包括立庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、機(jī)器人碼垛系統(tǒng)、AGV配送系統(tǒng)等智能物流系統(tǒng)以及WCS、WMS等智能物流軟件管理系統(tǒng)，無(wú)縫銜接工廠生產(chǎn)線，原材料、半成品、成品的物料包裝、存儲(chǔ)、分揀、配送等物流作業(yè)全流程與生產(chǎn)裝配高效銜接，融合運(yùn)用自動(dòng)化、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，打破數(shù)據(jù)壁壘，提升智能化管理水平，實(shí)現(xiàn)揀儲(chǔ)配高效協(xié)同。

黑燈工廠"降能耗：AGV機(jī)器人運(yùn)行無(wú)需工廠照明，支持7*24小時(shí)不間斷作業(yè)，大幅降低工廠能耗；AGV閑時(shí)自動(dòng)進(jìn)入“休眠”模式，使AGV自身能耗最小化。

全流程智能化、數(shù)字化:從物料進(jìn)場(chǎng)、廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)、生產(chǎn)、裝配，再到成品出廠，實(shí)現(xiàn)全流程智能化。除了采用先進(jìn)的智能化生產(chǎn)裝配設(shè)備外，在物流智能化建設(shè)方面采用不同形式的半成品&成品庫(kù)、零配件庫(kù)以及AGV等智慧物流系統(tǒng)；WMS、WCS等系統(tǒng)將設(shè)備、物料和人進(jìn)行高效銜接，使工廠物流高效化，不斷提升工廠運(yùn)營(yíng)管理水平。

全球合力

合力叉車主導(dǎo)產(chǎn)品是“合力、HELI”牌系列叉車，在線生產(chǎn)的1700多種型號(hào)、512類產(chǎn)品全部具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品的綜合性能處于國(guó)內(nèi)、國(guó)際先進(jìn)水平。自1991年起，企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)連續(xù)多年保持國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)軍地位。2006年，叉車集團(tuán)進(jìn)入世界工業(yè)車輛行業(yè)10強(qiáng)，2016年位居國(guó)際第7位。公司在國(guó)內(nèi)擁有自主營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)，建立了24個(gè)省級(jí)營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)和400多家銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，擁有完善、健全的服務(wù)體系。

以人為本 以精品回報(bào)社會(huì)

合力以進(jìn)入世界工業(yè)車輛五強(qiáng)為近期目標(biāo)，立志成為國(guó)際一流、基業(yè)長(zhǎng)青的企業(yè)。

百年合力是我們的理念定義，世界五強(qiáng)是我們量化的目標(biāo)。合力人一步一個(gè)腳印，不斷拼搏進(jìn)取，逐漸把企業(yè)做大做強(qiáng)。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，合力進(jìn)入了一個(gè)飛速發(fā)展的時(shí)期，在2006年成功躋身世界叉車行業(yè)十強(qiáng)，并于2016年雄居世界第七。今天我們提出躋身世界叉車行業(yè)第一集團(tuán)，進(jìn)入世界五強(qiáng)的目標(biāo)，是對(duì)我們輝煌的歷史的傳承，更是合力人永不停息的腳步！

合力自誕生至今承載著許多人的希望。合力愿景是企業(yè)使命的必然要求，是領(lǐng)導(dǎo)對(duì)合力的殷切期望，是產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的社會(huì)責(zé)任，是對(duì)客戶、員工、股東、供應(yīng)商、社會(huì)公眾多年來(lái)對(duì)我們支持的回應(yīng)，是超越自己躋身世界一流的激勵(lì)。爭(zhēng)取早日進(jìn)入世界叉車行業(yè)五強(qiáng)，將合力品牌打造成國(guó)際一流，從而實(shí)現(xiàn)百年合力，基業(yè)長(zhǎng)青。