浙江省經(jīng)濟和信息化廳日前公布制造業(yè)綠色低碳典型案例，天能動力能源有限公司入選。

動力能源公司主要生產(chǎn)高性能電動汽車用密封鉛蓄電池和電動助力車用鉛蓄電池，具備年產(chǎn)1500萬KVAh蓄電池批量智能制造能力和蓄電池研發(fā)、設計、采購、檢測、物流、回收、再利用的全生命周期管理服務能力，2017年獲得工信部認定第一批“國家級綠色工廠”。

數(shù)字當先，打造智慧天能

全面引進連鑄連軋、輪轂式涂板上下覆膜、改進型鉛粉組合、連續(xù)擴網(wǎng)等國內(nèi)先進工藝，植入自主研發(fā)的回料壓沉、全密封高壓悶蒸、改進型內(nèi)化成等創(chuàng)新工藝，儲存過程實現(xiàn) AGV自動化作業(yè)，電池組裝全部實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，并引入智能化管理系統(tǒng)。率先突破了連鑄連軋綠色板柵制造、脈沖內(nèi)化成能量回饋利用、基于原材料綠色化的鉛碳電池和綠色合金等多項綠色關鍵技術，建成工信部綠色制造系統(tǒng)集成項目示范線。

綠字當頭，搭建設計平臺

搭建綠色設計評價平臺、制定發(fā)布《綠色設計產(chǎn)品評價技術規(guī)范鉛蓄電池》及建立鉛蓄電池生命周期數(shù)據(jù)庫及評價工具軟件，通過開展全生命周期評價及落實綠色改進措施提升產(chǎn)品綠色化水平。在行業(yè)內(nèi)首次開發(fā)鉛蓄電池全生命周期數(shù)據(jù)庫及評價工具軟件，在產(chǎn)品研發(fā)設計階段引入全生命周期管理系統(tǒng)（PLM）提升生態(tài)設計效率，面向產(chǎn)品性能的設計、材料的開發(fā)及選擇、面向生產(chǎn)和制造環(huán)節(jié)的設計、面向節(jié)能降耗和污染減排設計等方面做好產(chǎn)品綠色設計工作。

降耗降排，打造生態(tài)天能

單位產(chǎn)品綜合能耗達到《電池行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系》1級水平；鉛塵、鉛煙涉鉛部位均采用梯級微負壓收集系統(tǒng)，運用“初級沉降+濾筒+高效過濾器”處理工藝；酸霧采用二級堿液噴淋處理工藝；工業(yè)含鉛廢水與生活污水分別經(jīng)過“混凝+沉淀+砂濾+活性炭吸附”和“油+生化”處理后一并納管排放；采用二級反滲透裝置實施中水回用，進一步提高水資源利用效率。

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環(huán)保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環(huán)利用等新能源的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，是目前國內(nèi)領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業(yè)地位優(yōu)勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發(fā)展成為擁有20余家國內(nèi)全資子公司，三家境外公司，年產(chǎn)值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產(chǎn)基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產(chǎn)業(yè)布局。

天能集團江蘇生產(chǎn)基地：位于江蘇省沭陽經(jīng)濟開發(fā)區(qū)天能工業(yè)園，由天能集團投資興建，專業(yè)設計研發(fā)、制造生產(chǎn)叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產(chǎn)品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產(chǎn)電池10萬只。天能江蘇基地已經(jīng)成為中國最大的電動車用蓄電池生產(chǎn)基地。公司有強大的技術研發(fā)力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內(nèi)外專利、種類科技成果數(shù)十項，在同行業(yè)處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產(chǎn)線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環(huán)設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產(chǎn)品的高性能，使產(chǎn)品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。