近日，自動化解決方案公司柯馬與電池制造商 LiNa Energy 聯(lián)手，為固態(tài)鈉金屬氯化物電池設(shè)計(jì)創(chuàng)新且可擴(kuò)展的制造解決方案。通過同步工程，該團(tuán)隊(duì)最近完成了概念設(shè)計(jì)，使 LiNa 能夠?qū)崿F(xiàn)電池生產(chǎn)過程的自動化。

兩家公司打算驗(yàn)證可持續(xù)、安全、高效的無氧干燥箱環(huán)境，作為邁向大規(guī)模制造的一步?？埋R和 LiNa 工程師通力合作，為固態(tài)電池的特定組件設(shè)計(jì)外殼和搬運(yùn)設(shè)備。

此外，他們正確識別并集成了現(xiàn)有的商用設(shè)備，包括柯馬的“敏感環(huán)境”設(shè)備和設(shè)備。將鉸接式機(jī)器人納入其系統(tǒng)設(shè)計(jì)中。這種協(xié)作方法使柯馬能夠?qū)?LiNa 現(xiàn)有的制造方法提出修改建議，旨在優(yōu)化自動化電池組裝過程中的工藝動態(tài)。

“這種自動化制造概念是由柯馬工程團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的，提供了清晰的技術(shù)路線圖，可顯著提高我們專利電池的生產(chǎn)能力?！盠iNA 運(yùn)營總監(jiān) Kris Barr說。

柯馬為 GIGABAT 項(xiàng)目開發(fā)創(chuàng)新電池化成解決方案

“在成功研究了工藝動力學(xué)并最終確定了創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案后，我們期待采取下一步行動，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)、低成本固態(tài)鈉電池商業(yè)化的使命。這種方法不僅保證了進(jìn)度和成本控制，而且保證了最終產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性?！彼f。

由此，柯馬的解決方案涵蓋了從電池形成到報(bào)廢回收的整個(gè)電池制造價(jià)值鏈。柯馬能源部主管 Gian Carlo Tronzano 表示：“我們對能源轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定承諾與 LiNa 這樣的公司完美契合，LiNa 的愿景和工程能力正在推動和推動高性能鈉基儲能解決方案的開發(fā)?！?/p>

柯馬聲稱已向 LiNa 提供了詳細(xì)的技術(shù)路線圖，以實(shí)現(xiàn)其創(chuàng)新電池制造流程的自動化。此外，利用其不斷開發(fā)的下一代電池新制造技術(shù)，該公司擁有 360 度“從搖籃到墳?zāi)埂钡纳a(chǎn)能力。電動汽車戰(zhàn)略。

鈉基電池技術(shù)的最新發(fā)展正在推動可在高溫下使用的安全、可持續(xù)能源的部署。專家表示，下一代固態(tài)鈉電池可以提供高性能儲能，既具有成本效益，又可針對發(fā)展中市場的可再生能源整合進(jìn)行優(yōu)化。