歐姆龍、諾基亞和達索系統(tǒng)三家公司攜手參加漢諾威工業(yè)博覽會，向世界展示了他們的物聯(lián)網(wǎng)解決方案。歐姆龍的自動化專業(yè)知識、諾基亞的 5G 移動通信技術(shù)以及達索系統(tǒng)的數(shù)字孿生專業(yè)知識的相互作用說明了如何以最佳方式利用工業(yè) 4.0 的潛力。在歐姆龍的9號展廳F24展位上，參觀者可以看到這種協(xié)同方法在自主靈活的生產(chǎn)線中實現(xiàn)智能自動化的好處。

重點是自動化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型及其為行業(yè)提供的眾多機會。諾基亞安全的5G蜂窩網(wǎng)絡(luò)支持機器、人員和系統(tǒng)之間的高速通信，達索系統(tǒng)的虛擬孿生功能支持實時監(jiān)控和優(yōu)化，歐姆龍通過智能、集成和交互式自動化將創(chuàng)新帶入生活。這些捆綁的專有技術(shù)可用于為汽車、消費品 (FMCG)、制藥和醫(yī)療技術(shù)行業(yè)開發(fā)基于物聯(lián)網(wǎng)的自動化解決方案。

在漢諾威，歐姆龍展示了具體的生產(chǎn)應(yīng)用，其中自動化、高速連接和數(shù)字孿生技術(shù)帶來了可衡量的優(yōu)勢。達索系統(tǒng)開發(fā)了歐姆龍自主靈活生產(chǎn)解決方案的虛擬孿生體，以展示數(shù)字模擬在規(guī)劃、優(yōu)化和效率方面的優(yōu)勢。達索系統(tǒng)的 Virtual Twin 技術(shù)通過機器人模擬和新工作流程的設(shè)計提高了靈活性和效率。

在參觀者的另一個展區(qū)，他們展示了智能和自主運輸應(yīng)用：移動歐姆龍LD機器人受益于基于諾基亞5G移動技術(shù)的無縫連接。這個應(yīng)用程序解決了技術(shù)工人日益短缺的問題：公司可以輕松快速地教會協(xié)作和移動機器人承擔(dān)重復(fù)性任務(wù)，從而減輕員工負擔(dān)。在生產(chǎn)或倉庫中，機器人可以連接到在安全的專用無線網(wǎng)絡(luò)中工作的控制系統(tǒng)。

應(yīng)用一：虛擬孿生支持的自主柔性生產(chǎn)

達索系統(tǒng)（Dassault Systèmes ）在漢諾威博覽會上展示的以虛擬孿生為主題的展示柜。生命周期評估解決方案可以幫助企業(yè)考慮產(chǎn)品生命周期的各個方面，從設(shè)計和生產(chǎn)到運輸和包裝，以及產(chǎn)品的使用和廢棄等等。此外，生命周期評估解決方案還可以在產(chǎn)品的開發(fā)階段就確定其環(huán)境影響并減少它。在 Dassault Systèmes 的 3DExperience 平臺上，生命周期評估解決方案 Sustainable Innovation Intelligence 可以支持企業(yè)在使用產(chǎn)品或流程的虛擬孿生時從開發(fā)階段就考慮和衡量可持續(xù)性要求。

在展示柜上，展示了四個與使用虛擬孿生解決方案和增強現(xiàn)實相關(guān)的生產(chǎn)和售后服務(wù)用例，例如作為裝配和維護中的輔助系統(tǒng)，以及作為輔助或全自動解決方案質(zhì)檢。展示柜還展示了機器人引導(dǎo)的攝像系統(tǒng)，可以將產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài)與其目標(biāo)狀態(tài)進行比較，有助于員工快速識別施工狀態(tài)是否正確或是否需要更改。通過在設(shè)計、工程和制造軟件中集成生命周期分析計算，每個相關(guān)人員都可以隨時了解其行為的影響，并可以有針對性地選擇更可持續(xù)的措施和選項。展示柜的重點是通過虛擬孿生和 3DExperience 平臺來促進創(chuàng)新和協(xié)作，從而實現(xiàn)符合生態(tài)、經(jīng)濟和社會企業(yè)目標(biāo)的可持續(xù)發(fā)展模式。

達索系統(tǒng)（Dassault Systèmes ）開發(fā)了自主且靈活的 Omron 生產(chǎn)解決方案的虛擬孿生，以展示數(shù)字仿真在規(guī)劃、優(yōu)化和效率方面的優(yōu)勢?！疤摂M孿生可以加速數(shù)字化。同時，他們通過同時開發(fā)產(chǎn)品和生產(chǎn)流程來滿足行業(yè)對更快上市時間解決方案的需求，”達索系統(tǒng)工業(yè)設(shè)備行業(yè)副總裁 Philippe Bartissol 說。達索系統(tǒng)的 Virtual Twin 技術(shù)通過機器人模擬和新工作流程的設(shè)計提高了靈活性和效率。

應(yīng)用 2：移動機器人和協(xié)作機器人改善 5G 網(wǎng)絡(luò)中的運輸流程

2023 年漢諾威工業(yè)博覽會參觀者的另一個展區(qū)展示了智能和自主運輸應(yīng)用：歐姆龍 LD 移動機器人受益于基于諾基亞 5G 移動技術(shù)的無縫連接。該應(yīng)用程序解決了技術(shù)工人日益短缺的問題：公司可以輕松快速地教會協(xié)作和移動機器人承擔(dān)重復(fù)性任務(wù)，從而減輕員工負擔(dān)。您不需要具備任何特殊的編程知識。例如，在生產(chǎn)或倉庫中，機器人可以連接到在安全的專用無線網(wǎng)絡(luò)中工作的控制系統(tǒng)。好處包括高速通信和復(fù)雜數(shù)據(jù)的可靠處理以支持實時數(shù)據(jù)優(yōu)化。

“我們的客戶面臨著在非常短的時間內(nèi)將產(chǎn)品推向市場的壓力。這推動了對虛擬孿生軟件解決方案的需求，因為它們允許在虛擬環(huán)境中測試和調(diào)整生產(chǎn)線設(shè)計。通過在投資自動化和連接基礎(chǔ)設(shè)施之前進行更改，公司不僅可以縮短開發(fā)時間，還可以降低風(fēng)險并節(jié)省項目成本?！睔W姆龍歐洲區(qū)域營銷經(jīng)理 Benjamin Papst 解釋道。

諾基亞發(fā)布了新的工業(yè) 4.0 成熟度指數(shù)，以提高可訪問性和加速數(shù)字化。

諾基亞企業(yè)園區(qū)邊緣業(yè)務(wù)副總裁 Stephan Litjens 說：“具有集成邊緣計算的專用無線 4.9G 和 5G 網(wǎng)絡(luò)提供了許多提高生產(chǎn)效率的新機會。更大量的數(shù)據(jù)可以在網(wǎng)絡(luò)中更快更好地傳輸，并且可以集成更多的設(shè)備。例如傳感器、控制器或驅(qū)動器。除此之外，還有優(yōu)化的性能可預(yù)測性。用戶收到更多關(guān)于生產(chǎn)過程的實時信息。通過在諾基亞 MX Industrial Edge 上處理實時數(shù)據(jù)，可以實現(xiàn)態(tài)勢感知、預(yù)測性維護或提高自動化程度。與此同時，用戶可以從能夠降低機器能耗的算法中受益?！?/p>

“我們處于工業(yè) 4.0 旅程各個階段的公司?！敝Z基亞企業(yè)營銷主管 Carlijn Williams 說：“我們想讓數(shù)字化轉(zhuǎn)型變得簡單，我們擁有實現(xiàn)這一目標(biāo)的所有要素。使用我們的指數(shù)，企業(yè)可以將自己與同行和不同的子垂直領(lǐng)域進行比較，并有動力取得進步。我們還為他們提供促進增長的解決方案，例如舉辦一些研討會來展示技術(shù)?！?/p>

“這些行業(yè)對數(shù)字化有著強烈的需求，”諾基亞全球解決方案營銷主管 Stephane Daeuble 說：“其中很多仍然是基于紙張的，雖然對它們進行改造不需要太多的系統(tǒng)集成工作，但它會帶來巨大的財務(wù)和可持續(xù)性效益?！?/p>

基于人工智能的裝配：歐姆龍通過 AR 眼鏡提供實用見解

在今年的漢諾威工業(yè)博覽會上，將在 2023 年迎來 90 周年慶典的自動化專家們更進一步：展會展臺的重頭戲是基于 AI 技術(shù)的柔性裝配演示，將在漢諾威展出首次。

參觀者有機會使用 AR 眼鏡（增強現(xiàn)實）和數(shù)字孿生來獨立應(yīng)對以實踐為導(dǎo)向的裝配挑戰(zhàn)，并親身了解協(xié)調(diào)的自動化方法。機器人和協(xié)作機器人一方面向人學(xué)習(xí)，同時也教他們進一步發(fā)展技能。它基于歐姆龍的核心技術(shù)“Sensing & Control + Think”。

機器人從人類錯誤中學(xué)習(xí)

機器人通過跟隨手部動作并從人類操作員的錯誤中學(xué)習(xí)來學(xué)習(xí)如何執(zhí)行裝配任務(wù)。根據(jù)獲得的知識，機器能夠制定最佳的產(chǎn)品組裝策略。下一步，創(chuàng)建機器人的數(shù)字孿生，以在虛擬環(huán)境中培訓(xùn)其他操作員。人機之間的這種密切合作確保了持續(xù)的性能改進。

除了這種人機方式之外，歐姆龍還提出了以下自動化解決方案：

●歐姆龍的協(xié)作機器人將與負載為 250 公斤的 LD-250 自主移動機器人 (AMR) 一起執(zhí)行碼垛作業(yè)，并展示協(xié)作機器人和 AMR 如何顯著提高制造和物流的生產(chǎn)力

●緊挨著它的是 Omron 的 MoMa Mobile Manipulator Hybrid——一種結(jié)合了協(xié)作和移動機器人技術(shù)優(yōu)勢的新型機器人——正在全速開發(fā)具有 3D 垃圾箱拾取功能的靈活制造應(yīng)用程序。一個緊湊的高速 3D 相機直接連接到機器人手臂上，使系統(tǒng)能夠像人類一樣快速地識別和處理零件。歐姆龍的 AI 驅(qū)動檢測技術(shù)也被集成到這條靈活的裝配線中，它檢測缺陷的準(zhǔn)確度與人類員工相似。該技術(shù)推動了以前依賴人類視覺的應(yīng)用中的檢測自動化。

●歐姆龍的 AI 輔助錯誤檢查解決方案也將與突破性的 Flying Trigger 技術(shù)一起展示。在不停止相機或產(chǎn)品的情況下拍攝圖像時，通過準(zhǔn)確定位確保更準(zhǔn)確的檢查。

●一條裝瓶線展示了通過在兩個領(lǐng)域使用人工智能可以顯著提高效率和延長正常運行時間：智能機器控制以及錯誤檢測和糾正。Sysmac 控制器中集成的基于邊緣的人工智能使系統(tǒng)能夠?qū)崟r檢測灌裝過程中的異常情況，而歐姆龍的 i-BELT 數(shù)據(jù)服務(wù)解決方案優(yōu)化了該數(shù)據(jù)的管理和處理。

●使用 AR 眼鏡，與會者將親身體驗生產(chǎn)工人如何遠程監(jiān)控生產(chǎn)線性能并與專家協(xié)作排除機器故障，從而減少計劃外停機時間。

●通過展臺上的實時數(shù)據(jù)空間連接實時跟蹤荷蘭和日本兩個生產(chǎn)基地的二氧化碳排放量。通過這種方式，可以通過比較類似產(chǎn)品制造過程中的二氧化碳排放量來提高兩個地點的能源效率。像這樣的數(shù)據(jù)比較可以加速創(chuàng)新并實現(xiàn)信息的無縫交換。

歐姆龍歐洲區(qū)域營銷經(jīng)理 Benjamin Papst 總結(jié)道：“即使這兩個應(yīng)用程序只占我們整個生產(chǎn)組合的一小部分，它們也能讓參觀者很好地體驗到集成市場領(lǐng)先技術(shù)后自動化的可能性。”