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關(guān)于焊接系統(tǒng),您不知道的六件事

2023-04-17 09:49 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:Fronius伏能士 來(lái)源:Fronius伏能士
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成功的焊接需要經(jīng)驗(yàn)——不過(guò)有時(shí)候經(jīng)驗(yàn)也存在問(wèn)題:例如錯(cuò)誤的操作形成了習(xí)慣,或者對(duì)現(xiàn)代智能焊接系統(tǒng)的操作方式與幾十年前的老舊焊機(jī)完全相同。講真:有多少人...

成功的焊接需要經(jīng)驗(yàn)——不過(guò)有時(shí)候經(jīng)驗(yàn)也存在問(wèn)題:例如錯(cuò)誤的操作形成了習(xí)慣,或者對(duì)現(xiàn)代智能焊接系統(tǒng)的操作方式與幾十年前的老舊焊機(jī)完全相同。講真:有多少人在切換到新系統(tǒng)時(shí)會(huì)翻閱數(shù)百頁(yè)的操作說(shuō)明?在這篇文章中,您將發(fā)現(xiàn)有關(guān)焊接系統(tǒng)的六個(gè)鮮為人知的事實(shí),如果您想更好、更高效地焊接,您應(yīng)該留意這些事項(xiàng)。

高質(zhì)量的焊接系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則是使操作錯(cuò)誤對(duì)它們的影響盡可能小。經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工即使完全忽略制造商的關(guān)鍵警告和建議,通常也可以獲得不錯(cuò)的結(jié)果。但事實(shí)仍然是,即使是特別堅(jiān)固的焊接系統(tǒng),采用很高質(zhì)量的易損件,也不能保證焊機(jī)被長(zhǎng)期濫用。持續(xù)的錯(cuò)誤操作,會(huì)在未來(lái)某個(gè)時(shí)間點(diǎn)產(chǎn)生各種金額的維護(hù)費(fèi)用。

如果您想盡可能長(zhǎng)時(shí)間和高效地使用焊接系統(tǒng),您應(yīng)該了解一些關(guān)鍵事項(xiàng)。這些事情實(shí)際上也是顯而易見的——也都寫在操作說(shuō)明中。然而,焊接技術(shù)公司的服務(wù)團(tuán)隊(duì)一次又一次地發(fā)現(xiàn),令人驚訝的是,大量焊工沒(méi)有意識(shí)到這些事項(xiàng)或干脆忽略它們。

那么,為了充分利用現(xiàn)代焊接系統(tǒng),您應(yīng)該注意哪些知識(shí)?

1.將焊絲與導(dǎo)絲管匹配

當(dāng)焊絲和易損件精確匹配時(shí),先進(jìn)的焊接系統(tǒng)功能達(dá)到理想狀態(tài)。這其中涉及到MIG/MAG 設(shè)備中繼線的導(dǎo)絲管。焊工應(yīng)確保為相應(yīng)的焊絲使用正確的導(dǎo)絲管:用于碳鋼焊絲的碳鋼導(dǎo)絲管和用于鋁焊接的鋁導(dǎo)絲管。哪種導(dǎo)絲管適合哪種焊絲可以在制造商的規(guī)格中找到。

長(zhǎng)期使用石墨導(dǎo)絲管來(lái)焊接鋁不是一個(gè)好主意。相對(duì)粗糙的鋁焊絲在石墨導(dǎo)絲管中產(chǎn)生沉積物和殘留物,這會(huì)對(duì)電弧產(chǎn)生負(fù)面影響。一旦導(dǎo)絲管磨損,整個(gè)中繼線就會(huì)面臨風(fēng)險(xiǎn):焊絲不再很好地通過(guò)中繼線,會(huì)從橡膠護(hù)套中露出。因此,焊工應(yīng)定期檢查導(dǎo)絲管的狀況。

如果需要使用相同的系統(tǒng)快速切換焊接不同的材料,焊工最好使用通用導(dǎo)絲管。但是導(dǎo)絲管和焊絲的材料匹配得越好,這些易損件需要更換的頻率就越低。如果總是焊接某種材料,建議使用為該材料設(shè)計(jì)的專用導(dǎo)絲管。

伏能士戰(zhàn)略產(chǎn)品經(jīng)理Patrick Bezrucka 展示將中繼線中的導(dǎo)絲管與焊絲精確匹配的重要性。

2.選擇適合焊絲直徑的送絲輪

當(dāng)易損件和焊絲彼此很好匹配時(shí),焊接系統(tǒng)功能達(dá)到理想狀態(tài),這一事實(shí)也適用于送絲輪和焊絲之間的相互作用。也就是在焊接時(shí)使用制造商推薦的專用于特定焊絲直徑的送絲輪。

這有助于確保理想的送絲效果,這對(duì)電弧的穩(wěn)定性有積極的影響。雖然送絲輪的間隙對(duì)于特定的焊絲來(lái)說(shuō)太大或太小,在大多數(shù)情況下,它仍然會(huì)被輸送。但是,送絲機(jī)在這些條件下不能發(fā)揮理想的功能。特別是在技術(shù)復(fù)雜的焊接工藝(例如脈沖),結(jié)果往往有很多不足之處。

這部分是因?yàn)閷?duì)于熔池的正確處理高度依賴于運(yùn)行良好的送絲機(jī)的穩(wěn)定送絲;許多焊接過(guò)程需要合適的送絲才能得到很好的控制。

當(dāng)送絲輪牢固地包圍焊絲時(shí),送絲機(jī)工作達(dá)到理想狀態(tài)。焊接系統(tǒng)制造商提供的規(guī)格中規(guī)定了哪些送絲輪適用于哪些焊絲厚度。在這里,使用藍(lán)色送絲輪正確輸送1.0 mm 的焊絲。

3.送絲壓緊力:關(guān)鍵在于調(diào)整

送絲輪之間的正確“匹配”不僅涉及正確零件的選擇。將制造商為相應(yīng)焊絲推薦的送絲輪安裝入系統(tǒng)后,必須設(shè)置合適的壓緊力。在許多焊接系統(tǒng)中,送絲輪區(qū)域的信息貼紙?zhí)峁┝擞嘘P(guān)壓緊力的信息。

根據(jù)制造商的建議,可以進(jìn)行微調(diào),因?yàn)椴⒎敲總€(gè)焊絲批次都相同,并且制造商之間也可能有所不同。對(duì)于微調(diào),靈活性和經(jīng)驗(yàn)是有幫助的。當(dāng)送絲輪牢固地包圍焊絲時(shí),送絲機(jī)基本上處于理想的狀態(tài)。在這種情況下,焊接系統(tǒng)的操作人員可以很好地控制焊絲速度。

送絲輪區(qū)域的信息貼紙:這些貼紙為選擇合適的送絲輪和設(shè)置正確的接觸壓力提供了重要信息。

4.合適的保護(hù)氣體流量

合適的保護(hù)氣體流量是電弧盡可能低飛濺和焊縫無(wú)瑕疵的重要先決條件。MIG/MAG焊接保護(hù)氣體流量的經(jīng)驗(yàn)法則是:焊絲直徑x 10。因此,如果使用0.8 mm 的焊絲,則基本推薦的保護(hù)氣體流量為8 升/分鐘。

決定保護(hù)氣體流量的另一個(gè)重要因素是焊槍與工件之間的距離。焊槍和工件之間的距離越遠(yuǎn),穩(wěn)定電弧所需的保護(hù)氣體就越多。根據(jù)“焊絲直徑x 10”規(guī)則,這里還必須進(jìn)行單獨(dú)的微調(diào)。相關(guān)的焊接經(jīng)驗(yàn)會(huì)有幫助,因?yàn)橛袝r(shí)可能需要嘗試幾次才能設(shè)置正確的保護(hù)氣體流量。

5.將中繼線盡可能平行于地線

通常來(lái)說(shuō),高速推動(dòng)焊絲的中繼線處在盡可能筆直的狀態(tài)將具有較高的使用壽命。

用于高質(zhì)量焊接系統(tǒng)的中繼線經(jīng)過(guò)專門設(shè)計(jì),即使在極端的纏繞和繞圈下也能正常工作——然而,當(dāng)中繼線與地線平行布置時(shí),會(huì)進(jìn)行更節(jié)能和高效的焊接。

將中繼線盡可能與地線平行對(duì)齊

6.進(jìn)行RL校準(zhǔn)

最后也同樣重要的一點(diǎn)是,焊接是關(guān)于正確的電流——換句話說(shuō),電子從負(fù)極到正極的流動(dòng)。對(duì)于每個(gè)焊接過(guò)程來(lái)說(shuō)這不盡相同,而是取決于各種因素,包括要焊接的金屬類型以及其不同的電阻。因此,焊接前的RL校準(zhǔn)有助于將焊接系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)的特定電路進(jìn)行合適地校準(zhǔn),以補(bǔ)償由于任何纏繞或回路引起的誤差。字母“R”代表“電阻”,“L”代表“電感”。

特別是高度復(fù)雜的焊接系統(tǒng),可以在焊接前通過(guò)RL校準(zhǔn)來(lái)釋放其全部潛力。RL比較通常可以一鍵輕松進(jìn)行,這意味著只需較少的努力即可充分利用焊接系統(tǒng)并獲得理想的焊接效果。

通過(guò)在焊接前進(jìn)行RL校準(zhǔn),現(xiàn)代焊接系統(tǒng)可以在各種環(huán)境中釋放其全部潛力。

服務(wù)團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)

如果現(xiàn)代焊接系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題,后續(xù)幾乎都是咨詢焊接系統(tǒng)制造商的服務(wù)團(tuán)隊(duì):

我們的日常經(jīng)驗(yàn)表明,焊接系統(tǒng)發(fā)生的大多數(shù)錯(cuò)誤都與不正確的操作有關(guān)。即使我們的系統(tǒng)在設(shè)計(jì)上非常堅(jiān)固,并且使用高質(zhì)量的易損件,您越嚴(yán)格遵循制造商的規(guī)格,您對(duì)焊接系統(tǒng)的了解越多,焊接效果就越好,系統(tǒng)和易損件的使用壽命就越長(zhǎng)。

Patrick Bezrucka,伏能士產(chǎn)品線服務(wù)戰(zhàn)略產(chǎn)品經(jīng)理

奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司成立于1945年,總部位于奧地利,是一個(gè)以創(chuàng)新技術(shù)為核心競(jìng)爭(zhēng)力的全球領(lǐng)先焊接品牌之一。公司擁有超過(guò)五百位研發(fā)專家、九百余項(xiàng)有效發(fā)明專利和七十余年電弧技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),曾先后兩次掀起全球電弧焊領(lǐng)域的技術(shù)革命,公司代表產(chǎn)品為“TPS 系列數(shù)字化焊接電源”和“TPS/i系列智能化焊接平臺(tái)”。伏能士致力于“破解電弧DNA”提供穩(wěn)定高效的電弧、完善的技術(shù)服務(wù)和完整的焊接解決方案;公司產(chǎn)品遍布全球七十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),廣泛應(yīng)用于汽車制造、軌道交通、航空航天、工程機(jī)械及能源化工等諸多焊接難度大且要求高的領(lǐng)域。

伏能士智能設(shè)備(上海)有限公司是奧地利伏能士焊接技術(shù)國(guó)際有限公司在中國(guó)大陸唯一全資子公司,總部位于上海。伏能士(中國(guó))擁有一百五十余名員工,并分別在華東,華北/東北,華中,華西和華南設(shè)立了銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)并相繼成立分公司。公司于2019年正式被評(píng)為上海市高新技術(shù)企業(yè)。

在伏能士,負(fù)責(zé)任的發(fā)展意味著把環(huán)境問(wèn)題視為與社會(huì),經(jīng)濟(jì)等因素一樣重要。我們一直努力優(yōu)化生成過(guò)程,利用生產(chǎn)過(guò)程中的協(xié)同效應(yīng),降低能源消耗和原材料需求,例如:實(shí)用節(jié)能的設(shè)備、回收能源、減少金屬粉塵的浪費(fèi),使用可回收包裝。堅(jiān)固的部件和高質(zhì)量的產(chǎn)品保證了我們產(chǎn)品的使用壽命。

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