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每個物料搬運(yùn)系統(tǒng)必須能夠應(yīng)對的七大挑戰(zhàn)

2022-12-21 14:56 性質(zhì):原創(chuàng) 作者:Hu yangbo 來源:中叉網(wǎng)-中國叉車網(wǎng)
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  更多問題
  整個過程需要多長時間?負(fù)載在每個站點(diǎn)停留多長時間,即在那里停留多長時間?目標(biāo)節(jié)拍時間是多少?想象一下,一家制造企業(yè)有八個工位,并計(jì)劃每天生產(chǎn)一種產(chǎn)品以滿足其生產(chǎn)需求,僅在需要時(節(jié)拍時間)生產(chǎn)庫存。這意味著操作員必須能夠每小時移動一次產(chǎn)品。乘以站數(shù)后的總傳輸時間表示過程的循環(huán)時間。
  如果操作員經(jīng)常移動產(chǎn)品并且停留時間或節(jié)拍時間很短,則設(shè)置傳輸過程不應(yīng)太復(fù)雜,因?yàn)檫@會增加節(jié)拍時間并可能降低生產(chǎn)效率。這個問題的一個例子是起重機(jī),其控制通常不是即時的。
  安全預(yù)防措施、起重機(jī)和操作員的可用性、從起重機(jī)上掛起/卸下負(fù)載的時間以及移動產(chǎn)品的時間都需要仔細(xì)規(guī)劃通過起重機(jī)移動負(fù)載。在某些情況下,一次吊車移動從開始到結(jié)束最多可能需要半個小時。如果負(fù)載移動僅限于每天一次,這還不錯,但每小時 30 分鐘的過程太麻煩了,浪費(fèi)寶貴的時間并限制了生產(chǎn)能力。如果負(fù)載移動應(yīng)用程序真正成為解決方案,它必須可靠地滿足或最好減少目標(biāo)過程周期時間。
  (4)負(fù)載能力
  通過處理系統(tǒng)裝載不規(guī)則物體是一個潛在的昂貴且耗時的問題,尤其是當(dāng)物體在制造過程中尺寸增大或配置發(fā)生變化時。具體問題:為此操作造成負(fù)擔(dān)的額外工作量和額外成本。
  要理解這一挑戰(zhàn),請想象一個在十個地點(diǎn)制造空氣壓縮機(jī)的假設(shè)制造業(yè)務(wù)。空氣壓縮機(jī)在組裝過程中必須小心處理,因?yàn)樗鼈儠淖兂叽绾托螤?。將空氣壓縮機(jī)移入或移出運(yùn)輸設(shè)備的程序應(yīng)該是什么?可能需要將滑道、托盤或其他類型的框架或底座等輔助設(shè)備懸掛在起重機(jī)上或裝載到輪式車輛上。這些額外的考慮將增加處理產(chǎn)品的后勤復(fù)雜性以及運(yùn)營成本的范圍。
  (5)處理選項(xiàng)
  在這一點(diǎn)上,公司應(yīng)該大大縮小潛在物料搬運(yùn)解決方案的范圍,并淘汰任何無法提供所需負(fù)載能力或不符合制造或加工過程的物流限制的系統(tǒng)。在這里,工作場所本身可能會帶來另一個挑戰(zhàn),因?yàn)樗赡軙碛绊懾浳镞\(yùn)輸系統(tǒng)選擇的重大困難。
  制造過程的形狀、布局和配置及其包含的設(shè)備將使一些材料處理系統(tǒng)比其他系統(tǒng)更可行。例如,負(fù)載的路徑可能需要改變或可能重新配置,而軌道和起重機(jī)等固定裝置將限制配置的變化。另一方面,如果負(fù)載始終沿著相同的路徑行進(jìn),則傳送系統(tǒng)等永久性裝置可能會更有效地運(yùn)行,在設(shè)備的整個生命周期內(nèi)生產(chǎn)時間更快,成本更低。
  如果情況發(fā)生變化,管理層決定重新配置整個裝配線以增加工位、生產(chǎn)其他產(chǎn)品或增加整體產(chǎn)量,那么永久性解決方案就不可能了。產(chǎn)品也有可能需要擱置,例如,正在開發(fā)的車輛需要一個無法立即獲得的額外部件,需要暫時從生產(chǎn)線上撤下。
  操作大廳的另一個挑戰(zhàn)是缺乏可用空間。這是叉車的一個常見問題,叉車需要相當(dāng)大的間隙以適應(yīng)其尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑。它們可能不適合狹窄走廊的狹窄空間。
  (6)營運(yùn)設(shè)施狀況
  物體的運(yùn)行條件也會影響負(fù)載移動系統(tǒng)的選擇。地板表面是否能夠承受相應(yīng)的系統(tǒng)?高架地板可能會在簡單的帶輪手推車的重量下倒塌,只剩下幾個選擇。建筑物是否能夠容納起重機(jī)結(jié)構(gòu)?地板表面是否需要準(zhǔn)備或重建替代品,例如氣動行走裝置?所有這些問題都會限制貨物運(yùn)輸系統(tǒng)適用于特定情況的事實(shí),或者它們意味著額外的技術(shù)要求、物流復(fù)雜性和額外成本。
  (7)費(fèi)用
  成本問題排在挑戰(zhàn)列表的最后似乎很奇怪,因?yàn)閷τ谠S多組織來說,它可能是第一個。那為什么要把它放在最后呢?因?yàn)橹挥性谂懦舜蠖鄶?shù)選項(xiàng)之后才評估價格才更有意義。
  盡管如此,在大多數(shù)情況下,成本始終是一個主要挑戰(zhàn),無論是購買價格還是長期運(yùn)營成本。更糟糕的是,選擇不當(dāng)?shù)南到y(tǒng)會導(dǎo)致所謂的失去機(jī)會的巨大成本,這是一些選擇物料處理系統(tǒng)的操作的主要問題,只是發(fā)現(xiàn)它不適合他們的特定環(huán)境。錯誤的選擇可能會導(dǎo)致靈活性和容量選擇受限。
  首先考慮設(shè)備的資本支出或直接購置成本。這些成本可能會有很大差異,并不總是與特定權(quán)重相關(guān)聯(lián)。一臺足以移動多噸重物體的起重機(jī)很容易花費(fèi) 100 萬美元或更多,但這并不意味著所有可行的選擇都會花費(fèi)那么多。氣動手推車可以以低得多的成本移動類似大小的物體。
  接下來是安裝成本,其中應(yīng)包括與可能的生產(chǎn)損失相關(guān)的費(fèi)用。例如,如果鐵路系統(tǒng)的安裝需要三天的生產(chǎn)時間,則需要根據(jù)短期和長期影響評估對生產(chǎn)環(huán)境的破壞。此外,必須增加持續(xù)的運(yùn)營和人工成本,特別是如果解決方案需要經(jīng)過認(rèn)證的服務(wù)和培訓(xùn)?,F(xiàn)在是維護(hù)成本。每個機(jī)械設(shè)備都需要維護(hù),因此必須透徹了解設(shè)備整個生命周期內(nèi)的這些成本。
  還要查看失去機(jī)會的潛在成本,特別是如果負(fù)載傳輸系統(tǒng)導(dǎo)致不可接受的停機(jī)時間和生產(chǎn)損失。為未來機(jī)會打開大門的投資應(yīng)該擺在桌面上,以避免靈活性、效率或容量方面的潛在問題。


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