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案例 | 工序銜接更緊湊,未來機(jī)器人助力知名裝備制造工廠物流高效運(yùn)轉(zhuǎn)

2022-12-19 09:28 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:未來機(jī)器人 來源:未來機(jī)器人
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PROCESS 方案流程

基于往期在機(jī)械制造行業(yè)積累的深厚經(jīng)驗(yàn),未來機(jī)器人在考察完客戶現(xiàn)場(chǎng)后,輸出高柔性物流自動(dòng)化解決方案,梳理客戶工廠內(nèi)部物流流程,通過配置2臺(tái)VNP20平衡重堆高式無人叉車作為終端應(yīng)用設(shè)備,再搭配中控調(diào)度系統(tǒng)對(duì)接客戶WMS,優(yōu)化無人叉車作業(yè)路徑,實(shí)現(xiàn)物料在區(qū)間轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)“不等待”、“不擁堵”,高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

入庫流程:未來機(jī)器人中控調(diào)度系統(tǒng)與客戶WMS系統(tǒng)對(duì)接,當(dāng)物料進(jìn)入緩存區(qū),員工通過掃描托盤物料編碼,綁定入庫庫位編碼,再通過中控調(diào)度系統(tǒng)下發(fā)任務(wù)給VNP20無人叉車。VNP20無人叉車前往執(zhí)行物料入庫作業(yè),將貨物搬運(yùn)到指定庫位,完成入庫流程。

轉(zhuǎn)運(yùn)流程:客戶WMS將揀選區(qū)包含物料類型、庫位信息、揀貨數(shù)量等信息清單發(fā)送給中控調(diào)度系統(tǒng),再由員工選擇揀貨單任務(wù),中控調(diào)度系統(tǒng)自動(dòng)匹配該任務(wù),并將該任務(wù)中所需的物料信息發(fā)送給VNP20無人叉車,調(diào)度對(duì)應(yīng)車輛前往執(zhí)行物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。

VALUATION 項(xiàng)目價(jià)值

降低運(yùn)維成本:在不改變客戶倉庫載具配置及流程情況下,未來機(jī)器人配置VNP20平衡重?zé)o人叉車實(shí)現(xiàn)緩存區(qū)-存儲(chǔ)區(qū)-揀選區(qū)之間物料自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),節(jié)約1~3倍人力成本;面對(duì)不同型號(hào)載具,VNP20搭載自適應(yīng)感知激光,精準(zhǔn)識(shí)別不同型號(hào)規(guī)格載具并調(diào)節(jié)貨叉叉距,根據(jù)托盤位姿調(diào)整車身位姿,精準(zhǔn)叉取,實(shí)現(xiàn)高精度。

提升轉(zhuǎn)運(yùn)效率:雙臺(tái)無人叉車高效轉(zhuǎn)運(yùn)的關(guān)鍵在于系統(tǒng)的路徑規(guī)劃及調(diào)度能力。就像接力賽一樣能夠及時(shí)對(duì)接需求。同時(shí)還要求VNP20無人叉車具備極高的穩(wěn)定性,在銜接不同工序執(zhí)行物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)時(shí),不會(huì)出現(xiàn)故障停頓、加速減速、或存放貨失敗的情況,持續(xù)穩(wěn)定作業(yè),確保物料轉(zhuǎn)運(yùn)盡然有序,從而減少物料“空閑”時(shí)間,提升整體轉(zhuǎn)運(yùn)效率30%。隨著智能制造逐步深入推進(jìn),未來機(jī)器人內(nèi)部物流解決方案能將整個(gè)制造工廠之間的流程工序有效銜接,物料在生產(chǎn)工序間的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)更順暢,助力工廠制造物流高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

未來機(jī)器人(深圳)有限公司成立于2016年2月,由日本東京大學(xué)、香港中文大學(xué)博士團(tuán)隊(duì)聯(lián)合創(chuàng)辦,總部位于深圳,在香港科學(xué)園、佛山南海三山新城設(shè)有全資子公司。致力于打造全球領(lǐng)先的工業(yè)車輛無人駕駛技術(shù)平臺(tái),憑借行業(yè)領(lǐng)先的研發(fā)水平,未來機(jī)器人先后獲得國家科技部“智能機(jī)器人”重點(diǎn)專項(xiàng)(與阿里菜鳥聯(lián)合申報(bào))、深圳市孔雀計(jì)劃、香港創(chuàng)新科技基金、佛山市創(chuàng)新人才團(tuán)隊(duì)等重點(diǎn)項(xiàng)目支持。

作為國家高新技術(shù)企業(yè),未來機(jī)器人擁有一支實(shí)力雄厚的研發(fā)隊(duì)伍,公司董事長劉云輝教授現(xiàn)為香港中文大學(xué)機(jī)器人研究院院長、國家“千人計(jì)劃”專家和長江學(xué)者,主導(dǎo)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)構(gòu)建和研發(fā)方向探索。核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)逾50人,其中包括6名畢業(yè)于世界一流大學(xué)的海歸博士、深圳市孔雀計(jì)劃人才和來自大疆、騰訊等國內(nèi)優(yōu)質(zhì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)的核心成員。

基于自主研發(fā)的工業(yè)車輛無人駕駛技術(shù)平臺(tái),未來機(jī)器人已開發(fā)出應(yīng)用于工廠、倉庫、物流園、機(jī)場(chǎng)、碼頭的四大類工業(yè)無人車輛AGV產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn),其中包括托盤式無人叉車AGV, 平衡重式無人叉車AGV, 前移式無人叉車AGV,以及電動(dòng)無人牽引車。2018年全年共計(jì)完成了17個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施和驗(yàn)收,絕大部分客戶是在電商物流、保稅物流、零售物流、汽車物流、快消品制造、汽車制造、家電制造、制藥等行業(yè)排名前三的頭部企業(yè),包括:菜鳥、蘇寧、DHL、永輝、東風(fēng)、飛力達(dá)、國泰航空、HACTL、廣汽、格力等。

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