隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，制造業(yè)都在不斷地進行轉型升級，目前正逐步打造智能工廠，目前，眾多優(yōu)秀制造企業(yè)在開展智能工廠建設實踐，工廠內部物流作為串聯(lián)生產制造各重要流程的必要環(huán)節(jié)也經歷著層層升級。從早期傳統(tǒng)的人力搬運，到固定路徑的AGV，到二維碼標識的AGV，再到現(xiàn)如今應運而生的自主認知的SLAM、二維碼和視覺融合導航的AMR，廠內物流已不再局限于自動化，而是向著智能化邁進。

在智能工廠中應用AGV，可以很大程度上提高物流智能化水平及倉庫出入庫的效率，科鈦針對不同的應用場景和用戶需求，為客戶打造定制化的全場景解決方案，提供更為精準高效的智能倉儲、物流升級服務。本期項目案例合集，主要是科鈦潛伏系列機器人（AGV小車）進行轉運物料。

NO.01智慧農業(yè)行業(yè)

潛伏系列機器人+機械臂對接+_調度系統(tǒng)+自動充電設備+葉菜搬運

項目簡介

·項目：國內某農業(yè)科學院葉菜植物智能轉運項目

·搬運貨物：葉菜植物·項目場景：從葉菜倉庫搬運至大棚空地

客戶痛點

1、整體種植面積大，葉菜植物多，人工勞動強度大

2、農業(yè)環(huán)境條件惡劣，搬運難度大且效率低下

3、成本控制嚴格

項目價值

科鈦AGV小車成功完成葉菜搬運任務，并與機械臂對接，同時自主研發(fā)一款葉菜播收自動化設備，大大提高葉菜搬運效率，全流程自動化任務執(zhí)行，實現(xiàn)無人化高效作業(yè)。

NO.02汽車行業(yè)

潛伏系列機器人+調度系統(tǒng)+車載系統(tǒng)+路徑規(guī)劃+高精度定位

項目簡介

·項目：國內某大型汽車配件生產工廠

·搬運貨物：不規(guī)則的汽車底盤產成品及大重量的料架，料架實際重量為1T，大型料架超過2.3m*2.1m·項目場景：從葉菜倉庫搬運至大棚空地

客戶痛點

1、人工搬運廠內的搬運物料形狀及重量存在一定難度

2、人工搬運出入庫精度低、效率低

項目價值

科鈦對現(xiàn)有AGV進行結構改良，應對大貨架，提升機對接完美解決貨架晃動問題，完成大型料架與立庫提升機高精度對接，且在該企業(yè)內部成為典型案例。

NO.03汽配行業(yè)

潛伏系列機器人+激光SLAM導航+工廠室內室外運行+多方系統(tǒng)對接

項目簡介

·項目：寧波某新能源汽車和汽車輕量化領域的汽車零部件的企業(yè)

·搬運貨物：汽車零部件

·項目場景：車間的室內室外協(xié)作搬運汽車零部件

客戶痛點

1、作業(yè)環(huán)境差，人工成本高

2、人工搬運出入庫精度低、效率低

3、信息化對接問題復雜

項目價值

柔性切換部署，數(shù)字化管控整體規(guī)劃，分區(qū)實施，全流程信息化管理，該項目實現(xiàn)了室內室外搬運物料，該企業(yè)成功打造數(shù)字化車間并通過寧波數(shù)字化車間項目驗收。

緩解人工壓力AGV小車搬運減輕人工壓力，協(xié)助人工完成繁重、單一、重復的工作。提高生產效率AGV通過實時調度避開擁堵、規(guī)避障礙、避免死鎖，快速響應各個環(huán)節(jié)的物料需求，減少配送時間，確保物料柔性化供應，提高生產效率。

保障安全問題長期搬運會導致員工感到疲勞、分心，使用科鈦AGV搬運，工人可以在更安全的環(huán)境中工作并能完成更有價值的工作。

除上述行業(yè)落地上外，科鈦在物流自動化的核心關鍵軟件系統(tǒng)上也具備極大優(yōu)勢，可實現(xiàn)各類型移動機器人在廠內智能搬運、任務執(zhí)行、高效協(xié)同，支持各種工業(yè)場景，打造無人化、數(shù)字化的智慧工廠。科鈦機器人目前已在汽車、3C、物流、電商、醫(yī)藥、食品飲料、家電、電氣設備等行業(yè)及場景落地應用。

浙江科鈦機器人股份有限公司專注于企業(yè)內部物流工業(yè)車輛的無人駕駛控制器、物流機器人、多智能體調度系統(tǒng)及物流自動化整體解決方案的研發(fā)、生產、銷售及服務， 致力于為市場提供一流的具有國際競爭力的機器人技術、產品和解決方案。公司核心技術團隊包括 浙江大學教授、海歸博士等。公司技術實力強勁，擁有完全自主知識產權的全系列導航與高精度定位技術（激光、視覺、二維碼、慣導、磁條磁釘）、工業(yè)車輛無人駕駛控制技術、 多智能體分布式協(xié)作技術、基于深度學習的環(huán)境感知和動態(tài)路徑規(guī)劃技術，實現(xiàn)了多個國際國內首創(chuàng)技術，申請/授權發(fā)明專利40多項，軟著20多項。