最近， 霍尼韋爾Thomas Evan博士在接受《SupplyChainBrain》雜志主編Bob Bowman的采訪時，被問及霍尼韋爾機器人公司創(chuàng)建的智能柔性卸垛機解決方案是如何應對來自具體供應鏈挑戰(zhàn)的。答案很簡單，那就是由于最近的全球的大流行病而導致的勞動力短缺加劇。

他表示，雖然我們可以選擇許多配送中心（DC）的任務來實現自動化，但我們高度重視卸垛工作，因為這是人工密集型、高度重復性、容易受傷的工作，也是最難留住工人的工種之一。簡而言之，這種工況是最適合機器人的枯燥、骯臟和危險的工作之一--一個稀缺的人類工人樂意放棄的工作，而選擇不那么費力和更令人滿意的任務。

霍尼韋爾也樂于接受挑戰(zhàn)，處理配送中心和倉庫領域中傳統(tǒng)上難以實現自動化的工作之一。由于計算機視覺、機器人控制和機器學習技術的進步，霍尼韋爾開發(fā)一個解決方案，以滿足復雜的決策、吞吐量和效率的要求，以任何模式或順序處理單一或混合SKU的托盤。

但我們并不滿足于僅僅解決一個長期存在的行業(yè)問題。我們還設計了智能靈活拆垛機，以各種可能的方式優(yōu)化直流操作，其好處如下：

●在可能的情況下，通過同時揀選多個物品來增加吞吐量。

●在處理一致的層或托盤時，自動增加吞吐量。

●當72英寸以上的層數與SKU一致時，處理高達8英尺的托盤，無需昂貴的托盤提升裝置。

●自動調整速度，確保安全處理80磅以下的物品，而不需要預先編程或犧牲性能。

●自動調整高度以優(yōu)化速度和運動路徑。

●箱子落地檢測，確定機器人何時可以安全地取回落在地上的箱子，減少處理不穩(wěn)定托盤時的運行時間中斷。。

●自動檢測和處理滑板。

●通過自動托盤進給系統(tǒng)、自主移動機器人(AMR)或人工操作，識別空托盤和信號更換。

●多種靈活的配置，加上一系列支持性的自動化選項，使得自動卸垛機可以很容易地與你現有的工作流程無縫集成。。

為了在最小的空間內獲得最大的靈活性，卸垛機器人可以與托盤輸送的AMR一起工作，正如我們最近在MODEX 2022的展位上展示的那樣。這使得系統(tǒng)可以連續(xù)運行，同時提供靈活性，幾乎可以在機器人能夠行駛的任何地方擺放貨盤和空堆。

霍尼韋爾智能公司提供的智能柔性拆垛機是一個完整的交鑰匙系統(tǒng)，包括對所有部署的安全風險評估?？晒┻x擇的融資方案可降低您的資本支出和其他進入門檻，同時讓您有更多的方法來控制成本。