6月初， 中國(guó)叉車網(wǎng)（www.htyl001.com）一行走進(jìn)安徽江淮銀聯(lián)重型工程機(jī)械有限公司(以下簡(jiǎn)稱：江淮重工），與公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)就今年行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r和江淮重工對(duì)品質(zhì)及未來(lái)發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行了探討。

目前為止，江淮重工現(xiàn)有員工400多人，工廠占地面積200畝，建筑面積5萬(wàn)余平方米，具備年產(chǎn)各類型叉車2萬(wàn)臺(tái)的制造能力。公司建設(shè)了齊全的下料、焊接、涂裝、總裝生產(chǎn)線，擁有生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備550臺(tái)套，其中包括東芝數(shù)控加工中心，五割焰數(shù)控火焰切割機(jī)、激光切割機(jī)和等離子切割機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)器人、拋丸機(jī)、自動(dòng)涂裝線、門架裝配線、整車裝配線等高精設(shè)備在內(nèi)的精大稀設(shè)備百余臺(tái)套；配備了三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、門架試驗(yàn)臺(tái)、液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)、車速試驗(yàn)臺(tái)、制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)場(chǎng)等專用檢測(cè)儀器和設(shè)備。

自江淮重工成立至今，叉車銷量逐年遞增，近幾年來(lái)保持平均每年上萬(wàn)臺(tái)叉車銷量。目前，公司擁有:平衡重式叉車、電動(dòng)牽引車、各類型倉(cāng)儲(chǔ)叉車等工業(yè)車輛及智能AGV產(chǎn)品的研發(fā)和制造。"品質(zhì)為上”是江淮品牌貫穿集團(tuán)的理念，自淮重工自創(chuàng)立一直將產(chǎn)品質(zhì)量放在核心位置。公司按照“理念意識(shí)、體系標(biāo)準(zhǔn)、方法工具”三個(gè)層次開(kāi)展質(zhì)量管理工作。樹(shù)立了“六榮六恥”的質(zhì)量榮辱觀；推進(jìn)質(zhì)量績(jī)效管理，建立了崗位質(zhì)量績(jī)效指標(biāo)，員工收入的一部分直接與質(zhì)量績(jī)效指標(biāo)的達(dá)成掛鉤，通過(guò)機(jī)制引導(dǎo)員工關(guān)注質(zhì)量，營(yíng)造內(nèi)部重視質(zhì)量的濃郁氛圍。

江淮重工以“產(chǎn)品系列化、操作人性化、系統(tǒng)自動(dòng)化、節(jié)能環(huán)保化”的產(chǎn)品組合為發(fā)展方向，已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)了5大類別、12個(gè)系列、38個(gè)平臺(tái)、110個(gè)品種，囊括了1～18噸內(nèi)燃平衡重式叉車、1～6噸蓄電池平衡重式叉車、1～25噸電動(dòng)牽引車、1～2噸前移式倉(cāng)儲(chǔ)叉車、2-4.5噸越野叉車、全電動(dòng)托盤叉車、全電動(dòng)托盤堆垛叉車、平臺(tái)搬運(yùn)車、LPG/LNG叉車和各起升高度的工作裝置，擁有各類專利120余項(xiàng)，其中授權(quán)發(fā)明專利19項(xiàng)。

近年來(lái)，電動(dòng)叉車在行業(yè)占有率逐年攀升，江淮鋰電叉車良好口碑在行業(yè)也是比比皆是。品質(zhì)為上，江淮鋰電專用車型標(biāo)配寧德時(shí)代電芯模組，品質(zhì)保障、配備CAN通訊系統(tǒng)，分等級(jí)故障處理，安全高效、橋箱一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動(dòng)效率高，噪音低、獨(dú)特的電池休眠功能，有效的起到節(jié)能保護(hù)作用，滿足客戶高負(fù)荷需求。

江淮重工未來(lái)發(fā)展規(guī)劃是在電動(dòng)化、智能化、環(huán)保升級(jí)的市場(chǎng)。同時(shí)，建立基于產(chǎn)品，控制品質(zhì)，努力實(shí)現(xiàn)品牌向上，關(guān)注自身發(fā)展能力提升，把握環(huán)保升級(jí)和電動(dòng)化帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。另外在智能化方面，江淮重工借力江汽集團(tuán)在自動(dòng)駕駛及智能網(wǎng)聯(lián)方面的先進(jìn)技術(shù)，已實(shí)現(xiàn)AGV產(chǎn)品系統(tǒng)自主研發(fā)和智能物流項(xiàng)目落地，讓更多的用戶體驗(yàn)到智能化的發(fā)展。

安徽江淮銀聯(lián)重型工程機(jī)械有限公司（以下簡(jiǎn)稱江淮重工），是國(guó)內(nèi)大型汽車集團(tuán)公司——安徽江淮汽車集團(tuán)控股有限公司（以下簡(jiǎn)稱江汽集團(tuán)）下屬的控股子公司，公司專業(yè)從事平衡重式叉車、電動(dòng)牽引車及倉(cāng)儲(chǔ)叉車等工業(yè)車輛的研發(fā)和制造。公司的前身——合肥礦山機(jī)器廠，是國(guó)內(nèi)唯 一獲得兩塊金牌產(chǎn)品的企業(yè)，具有四十多年工程機(jī)械研發(fā)和制造的歷史，被譽(yù)為“中國(guó)工程機(jī)械的搖籃”。

公司現(xiàn)有員工400多人，占地面積200畝，建筑面積5萬(wàn)余平方米，具備年產(chǎn)各類型叉車2萬(wàn)臺(tái)的制造能力。擁有東芝數(shù)控加工中心，五割焰數(shù)控火焰切割機(jī)、激光切割機(jī)和等離子切割機(jī)、自動(dòng)焊接機(jī)器人、拋丸機(jī)、自動(dòng)涂裝線、門架裝配線、整車裝配線、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、門架試驗(yàn)臺(tái)、液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)場(chǎng)等生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備550臺(tái)套。公司已通過(guò)ISO9000、ISO14000、ISO18000三標(biāo)一體化認(rèn)證和ISO10015培訓(xùn)體系認(rèn)證，安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)企業(yè)認(rèn)定；被評(píng)定為“高新技術(shù)企業(yè)”、“省級(jí)技術(shù)中心”、“全國(guó)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作規(guī)范化達(dá)標(biāo)企業(yè)”、“省產(chǎn)學(xué)研示范企業(yè)”；被安徽省出入境檢驗(yàn)檢疫局評(píng)定為一類出口企業(yè)；榮獲第二屆“全國(guó)優(yōu) 秀企業(yè)管理成功案例獎(jiǎng)”、“全國(guó)機(jī)械工業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果優(yōu) 秀獎(jiǎng)”等榮譽(yù)。

江淮重工自成立以來(lái)，以“敬客經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量為本、求真務(wù)實(shí)”作為核心價(jià)值觀，堅(jiān)持“為客戶創(chuàng)價(jià)值、為員工謀幸福、為國(guó)家做貢獻(xiàn)”的使命，堅(jiān)持“品質(zhì)優(yōu)先”的價(jià)值定位，走質(zhì)量效益型道路。已經(jīng)研發(fā)并生產(chǎn)了5大類別、12個(gè)系列、38個(gè)平臺(tái)、110個(gè)品種，囊括了1～18噸內(nèi)燃平衡重式叉車、1～6噸蓄電池平衡重式叉車、1～3.5噸鋰電池平衡重式叉車、1～25噸電動(dòng)牽引車、1-2.5t前移式倉(cāng)儲(chǔ)叉車、2～4.5噸越野叉車、全電動(dòng)托盤叉車、全電動(dòng)托盤堆垛叉車、平臺(tái)搬運(yùn)車、LPG/LNG叉車和各起升高度的工作裝置，擁有各類專利100余項(xiàng)，其中發(fā)明專利14項(xiàng)。同時(shí)，公司利用江汽集團(tuán)的零部件優(yōu)勢(shì)，變速箱、車橋、發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件均實(shí)現(xiàn)了自主研發(fā)和生產(chǎn)，自主研發(fā)的“H系列內(nèi)燃叉車”被行業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為“年度最 具影響力車型”，“J系列內(nèi)燃叉車”、“J系列電動(dòng)叉車”、“高速越野叉車”被評(píng)定為“省級(jí)新產(chǎn)品”。 

公司目前已建立了覆蓋全球的經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)銷商達(dá)到200余家，產(chǎn)品批量出口國(guó)際市場(chǎng)。公司產(chǎn)銷各類叉車上萬(wàn)臺(tái)，其中外銷出口占比30%以上，成為國(guó)內(nèi)最 具成長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)的工程機(jī)械強(qiáng)勢(shì)品牌和國(guó)內(nèi)主要的叉車研發(fā)及出口基地。公司秉承JAC”制造更好的產(chǎn)品，創(chuàng)造更美好的社會(huì)“的企業(yè)愿景，矢志追求為全球客戶制造高品質(zhì)的產(chǎn)品。