您的位置:首頁 > 資訊 > 行業(yè)動態(tài) > 正文

解決智能工廠中的互操作性問題

2018-04-04 07:28 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:電子技術(shù)設(shè)計 來源:電子技術(shù)設(shè)計
免責(zé)聲明:中叉網(wǎng)(www.htyl001.com)尊重合法版權(quán),反對侵權(quán)盜版。(凡是我網(wǎng)所轉(zhuǎn)載之文章,文中所有文字內(nèi)容和圖片視頻之知識產(chǎn)權(quán)均系原作者和機(jī)構(gòu)所有。文章內(nèi)容觀點(diǎn),與本網(wǎng)無關(guān)。如有需要刪除,敬請來電商榷!)
雖然公司管理層對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)及其高成本效益、不間斷運(yùn)營的前景持樂觀態(tài)度,但系統(tǒng)集成師(SI)們卻要解決網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中跨平臺通信的...

  雖然公司管理層對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)及其高成本效益、不間斷運(yùn)營的前景持樂觀態(tài)度,但系統(tǒng)集成師(SI)們卻要解決網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中跨平臺通信的現(xiàn)實(shí)問題。

  車間最突出的變化是機(jī)器對機(jī)器(M2M)通信向系統(tǒng)對系統(tǒng)通信的演變。雖然對硬件間的點(diǎn)對點(diǎn)通信來說,M2M通信仍然是實(shí)現(xiàn)自動化的重要手段,但當(dāng)數(shù)據(jù)需要從傳感器和設(shè)備向云端發(fā)送時,它就要讓位于系統(tǒng)對系統(tǒng)通信了。因此,在網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)中的子系統(tǒng)之間建立連接,會增加新的通信路徑和網(wǎng)絡(luò)平臺,帶來新的復(fù)雜性和挑戰(zhàn)。

FA協(xié)議

  雖然公司管理層對工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)及其高成本效益、不間斷運(yùn)營的前景持樂觀態(tài)度,但系統(tǒng)集成師(SI)們卻要解決網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中跨平臺通信的現(xiàn)實(shí)問題。運(yùn)營技術(shù)(OT)、信息技術(shù)(IT)和IIoT這三個不同領(lǐng)域網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)當(dāng)中混亂的協(xié)議,使SI們傷透腦筋。每個領(lǐng)域都有自己的一套協(xié)議,彼此之間互為孤島,不可互通,這使需要獲得有用數(shù)據(jù)做出重要企業(yè)決策的人員無法得到這些數(shù)據(jù),也使系統(tǒng)集成師們束手無策。而且,OT和IT部門互不熟悉對方領(lǐng)域所用協(xié)議,這使事情變得更加復(fù)雜。隨著IIoT進(jìn)入自動化領(lǐng)域,OT和IT正在趨同,因此這一趨勢必須迅速扭轉(zhuǎn)。不過,也有好消息。通過各種協(xié)議轉(zhuǎn)換,上述互操作性問題還是有解決之道的。本文將詳細(xì)研究SI在OT對OT、OT對IT和OT對IIoT互操作性方面所面臨的挑戰(zhàn),以及可用于確保融合網(wǎng)絡(luò)當(dāng)中不間斷連接的解決方案。

OT對OT互操作性

  工廠內(nèi)的OT對OT通信已不像以前一樣簡單。這主要?dú)w因于IIoT,它把巨量的傳感器和機(jī)器帶入了互聯(lián)網(wǎng)。據(jù)IHS Market此前的一份報告,由于聯(lián)網(wǎng)IoT設(shè)備預(yù)計將在2017年增長15%,達(dá)到200億臺之巨,這些類型的通信將不會馬上變得簡單。這種連接的激增正在給車間帶來強(qiáng)力沖擊,以至于M2M通信已演化成為不同運(yùn)營子系統(tǒng)間的通信,以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)收集與分析。然而,麻煩在于,諸如制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、監(jiān)督控制與數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)以及車間內(nèi)的機(jī)器與傳感器等OT下的異構(gòu)系統(tǒng)都運(yùn)行著各自的協(xié)議,因此,由來已久的互操作性問題又抬起了頭,這就需要大量的協(xié)議轉(zhuǎn)換。舉個例子,令暖通空調(diào)(HVAC)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)同步工作,就很好地詮釋了車間內(nèi)不同OT系統(tǒng)間的有效通信對車間運(yùn)營帶來的好處。

挑戰(zhàn):協(xié)議大雜燴

  運(yùn)營流程的復(fù)雜化將越來越多的異構(gòu)系統(tǒng)擰在了一起。這意味著要面對越來越多的設(shè)備和協(xié)議,在安裝和設(shè)置時要把更多的時間花費(fèi)在架構(gòu)規(guī)劃和設(shè)備試車上。對系統(tǒng)集成師來說,時間和成本就是一切,他們不愿意把大把的時間花在設(shè)備試車和配置上,也不愿意花在協(xié)議轉(zhuǎn)換上。然而,在使用通信模塊或小型PLC時,他們花時間在通信和排錯編程上卻并不罕見。因此,系統(tǒng)集成師需要一種簡化協(xié)議轉(zhuǎn)換的簡便方式,以便將有限的時間投入到其核心工作,比如編程上。

  解決方案:越來越多的操作人員在利用工業(yè)協(xié)議網(wǎng)關(guān)完成設(shè)備的大量配置以及不同設(shè)備間的協(xié)議轉(zhuǎn)換,以保持運(yùn)營平穩(wěn)運(yùn)行。例如,在配電室,將大量Modbus RTU電表橋接到Modbus TCP網(wǎng)絡(luò),由于要進(jìn)行從ID路由表配置,通常非常耗時。一個方便的解決方案是添加自動設(shè)備路由功能,自動檢測來自SCADA系統(tǒng)的命令并設(shè)置從ID路由表。

OT對IT互操作性

  對于利用任何智能應(yīng)用的IIoT平臺,IT和OT專家之間的緊密合作必不可少。盡管OT和IT解決問題的方法有很大不同,但它們的目標(biāo)是一致的——都是為了追求生產(chǎn)的最優(yōu)。為了成功,兩個領(lǐng)域都需要訪問工業(yè)數(shù)據(jù)。IT部門負(fù)責(zé)企業(yè)資源規(guī)劃(ERP),有時還管MES,因此需要檢查這一數(shù)據(jù),以便對大局有更清楚的認(rèn)識,然后對每個妨礙運(yùn)營可靠性的問題制定解決方案。OT人員則更多地介入車間內(nèi)的物理操作,需要弄清如何使所有不同系統(tǒng)(大多具有專利技術(shù))一起工作。另一方面,在工業(yè)4.0時代有一個積極的趨勢,即OT人員越來越認(rèn)識到了IT技術(shù)對其目標(biāo)達(dá)成的重要性和便利性。

圖3:OT對IT互操作性。

挑戰(zhàn)1:分歧大

  為優(yōu)化生產(chǎn),IT部門日益需要從車間收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。對IT人員來說,由于他們不了解經(jīng)工業(yè)協(xié)議收集數(shù)據(jù)的過程,這可不是個輕松的任務(wù)。同時,OT人員也面臨類似的困境——一旦他們將OT數(shù)據(jù)傳送到IT層,IT部門經(jīng)常向他們請求他們不熟悉的接口。這可能會挑起兩個領(lǐng)域?qū)涌诤蛥f(xié)議的權(quán)力斗爭。

  解決方案:多協(xié)議集成設(shè)備會使系統(tǒng)集成師過得輕松得多。例如,不同接口的通信可以通過智能I/O實(shí)現(xiàn),它支持不同的協(xié)議,諸如工業(yè)自動化(IA)工程師用的Modbus/TCP和EtherNet/IP,以及IT工程師用的SNMP和RESTful API。這無疑是彌合OT和IT分歧的正確一步。這一解決方案使IT和IA工程師都能方便地檢索來自同一I/O設(shè)備的數(shù)據(jù)。

挑戰(zhàn)2:保持領(lǐng)先的觀點(diǎn)

  OT與IT區(qū)別究竟有多大?看看這一事實(shí):OT網(wǎng)絡(luò)設(shè)備總被視作透明的,因此即使發(fā)生突發(fā)事件,也很難監(jiān)控它們。這增加了網(wǎng)絡(luò)操作員的挫折感,因?yàn)楫?dāng)他們遇到停機(jī)時,故障檢修變得幾乎毫無意義。當(dāng)然,這種局面是不能接受的,因?yàn)闉榇_保生產(chǎn)的連續(xù)性和預(yù)防異常狀況,網(wǎng)絡(luò)操作員的態(tài)勢感知非常重要。確??刂剖覂?nèi)所有網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)持續(xù)可見具有最高優(yōu)先級。

  解決方案:對采用OT協(xié)議的生產(chǎn)線來說,借助支持Profinet、Modbus TCP和 EtherNet/IP協(xié)議的以太網(wǎng)交換機(jī),工程師可以在SCADA系統(tǒng)的中心站點(diǎn)或在本地HMI前同時查看數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)。如果一個工業(yè)協(xié)議出了問題,交換機(jī)會進(jìn)行報告,PLC發(fā)出報警,以便使情況立即得到解決。利用IT的專長和經(jīng)驗(yàn),可以加快故障排除,減少系統(tǒng)停機(jī)時間,并提高態(tài)勢感知能力。

OT對IIoT互操作性

  在董事會上,公司管理層期望用數(shù)據(jù)挖掘和分析帶來減少運(yùn)營成本、優(yōu)化生產(chǎn)和通過預(yù)測性維護(hù)盡可能降低停機(jī)時間的紅利。正如人們所料,這種數(shù)據(jù)需要從現(xiàn)場收集,而將其從現(xiàn)場設(shè)備傳輸?shù)皆贫顺闪薕T工程師的工作。對OT工程師而言,這種額外的工作多少超出了其舒適范圍,因?yàn)樗麄兏敢鈱W⒂谀芙o其專業(yè)領(lǐng)域加分的編程而非通信任務(wù)。

挑戰(zhàn):需要速度

  OT工程師IT知識不足無疑是其致命弱點(diǎn)。照現(xiàn)狀看,從邊緣設(shè)備向云發(fā)送數(shù)據(jù)本來就耗時,而OT工程師不了解IT技術(shù)又使這一過程變得更糟。在邁向IIoT連接的競爭中,他們最大的挑戰(zhàn)是減少現(xiàn)場邊緣設(shè)備與云之間網(wǎng)絡(luò)連接的建立和編程時間。 解決方案:為了節(jié)省工程師大量的編程工作并減少時間和成本,采用支持通用接口的嵌入式計算平臺,以及集成即用型Modbus引擎和云連接的軟件套件,比如AWS,便可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與IIoT所需應(yīng)用的快速集成。此外,對希望采用OPC統(tǒng)一架構(gòu)(UA)而統(tǒng)一自動化接口的人來說,可以使用提供OPC UA服務(wù)器并具有云連接能力的軟件套件。這種解決方案的美妙之處在于,無需付出額外成本,即可實(shí)現(xiàn)云連接的附加架構(gòu)。

網(wǎng)友評論
文明上網(wǎng),理性發(fā)言,拒絕廣告

相關(guān)資訊

關(guān)注官方微信

手機(jī)掃碼看新聞