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如何實(shí)現(xiàn)豐田式生產(chǎn)自動(dòng)化?24個(gè)步驟搞定

2018-02-12 15:56 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:汽車供應(yīng)鏈物流規(guī)劃與改善 來源:汽車供應(yīng)鏈物流規(guī)劃與改善
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CUMS生產(chǎn)方式自動(dòng)化導(dǎo)入的步驟

  1、確保安全。建立不引發(fā)災(zāi)害的系統(tǒng)構(gòu)架。異常發(fā)生時(shí)啟動(dòng)安全裝置,全體停止是前提。

  2、工具的道具化。為了便于工作,把市面上銷售的工具加工成為道具(更順手的工具)

  3、加工自動(dòng)化。將手工作業(yè)利用電動(dòng)氣動(dòng)置換成小設(shè)備作業(yè)

  4、位置決定。決定使用工具、道具的部位,也可以不事先決定位置

  5、自動(dòng)傳送。工具、道具(小設(shè)備)的工作和人的工作分開

  6、復(fù)位。工作完成之后,工具、道具會(huì)自動(dòng)回到原來的位置

  7、自動(dòng)夾緊裝置。把用手工操作的加緊裝置通過機(jī)器、油壓、氣壓等使之稱為自動(dòng)夾緊裝置(防呆裝置)。發(fā)生異常時(shí)侯,不夾緊就不加工的設(shè)備裝置

  8、自動(dòng)加工。把手工操作進(jìn)行的加工通過機(jī)器、油壓、氣壓等轉(zhuǎn)為自動(dòng)加工,不過前提是發(fā)生異常時(shí)不進(jìn)行加工

  9、自動(dòng)傳送。通過機(jī)器、油壓、氣壓等手工傳送作業(yè)轉(zhuǎn)換為自動(dòng)傳送加工。不過,前提是發(fā)生異常時(shí)不回進(jìn)行自動(dòng)傳送

  10、自動(dòng)停止。自動(dòng)傳送加工和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)等會(huì)在結(jié)束時(shí)停止

  11、自動(dòng)化復(fù)位。自動(dòng)傳送加工和主軸運(yùn)轉(zhuǎn)等會(huì)在結(jié)束時(shí)停止回到起點(diǎn)

  12、自動(dòng)彈出。加工完成后工件會(huì)自動(dòng)彈出,但前提是要有在發(fā)生異常時(shí)不回彈出的裝置

  13、自動(dòng)搬運(yùn)。彈出的工件被自動(dòng)搬運(yùn)到下一工序作業(yè)的位置或者組裝的位置

  14、自動(dòng)測定。加工好的工件全部自動(dòng)檢測,前提是要有發(fā)生異常時(shí)工件不會(huì)流動(dòng)的裝置(防呆裝置)

  15、自動(dòng)安裝。自動(dòng)進(jìn)行工件的安裝。高水準(zhǔn)的自動(dòng)化,還能發(fā)出工具交換的信號(hào)

  16、自動(dòng)啟動(dòng)。工件安裝完成后將自動(dòng)啟動(dòng)

  17、U型生產(chǎn)線。為了使生產(chǎn)流程順利,適應(yīng)多樣化生產(chǎn),就要把設(shè)備工序按U型排列,并且配置成可同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)工序的生產(chǎn)線。按逆時(shí)針方式按工序排列設(shè)備

  18、單品(1組)流程。從完成到材料,對(duì)從最后組裝工序出來的單品只做單品零部件的搬運(yùn)、組裝、加工和領(lǐng)取材料

  19、 前導(dǎo)人員。為了使作業(yè)時(shí)間(生產(chǎn)基準(zhǔn))一目了然,要構(gòu)建新的體系(信息基準(zhǔn)、改善基準(zhǔn))。為了打造可以根據(jù)基準(zhǔn)管理正?;虍惓5纳a(chǎn)線,要對(duì)某些設(shè)備安裝控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)。特別是對(duì)前導(dǎo)人員,用眼看、用耳聽的方法是可以的,但只對(duì)最初的情況有效,以后就逐漸變得意識(shí)薄弱了。

  20、 AB控制調(diào)節(jié)。要建造一個(gè)只在前工序(A)有工件而后工序(B)無工件時(shí)才運(yùn)轉(zhuǎn)的生產(chǎn)體系

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