近日，由博世力士樂中國與埃斯頓自動化(以下簡稱“埃斯頓”)共建的機(jī)器人智能工廠項(xiàng)目正式宣布投產(chǎn)。項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了機(jī)器人本體生產(chǎn)的自動化、信息化，標(biāo)志著國產(chǎn)機(jī)器人的工程化和產(chǎn)業(yè)化水平邁上新的臺階。其中，博世力士樂為埃斯頓提供的交鑰匙解決方案，包括了精益生產(chǎn)價值流咨詢?yōu)榛A(chǔ)的智能工廠的設(shè)計(jì)和機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線，進(jìn)一步幫助埃斯頓提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

    博世力士樂亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理總監(jiān) Lngo Claussen先生在開業(yè)儀式上說：“博世力士樂與埃斯頓的機(jī)器人智能工廠項(xiàng)目合作于2017年3月啟動，在不到一年的時間里已經(jīng)取得了里程碑式的成果。項(xiàng)目引領(lǐng)了國產(chǎn)機(jī)器人智能制造邁進(jìn)新紀(jì)元，是博世力士樂與本土企業(yè)在工業(yè)4.0合作上的又一次成功?！?/P>

    合作中，博世力士樂將博世精益生產(chǎn)系統(tǒng)(BPS)的理念引入智能工廠的設(shè)計(jì)中，并配備相對應(yīng)的智能生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)時收集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)，以便對所收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時的追蹤與分析，快速解決問題，持續(xù)性優(yōu)化生產(chǎn)流程。此外，博世力士樂還為機(jī)器人智能組裝生產(chǎn)線配備了相應(yīng)的技術(shù)和解決方案，對過程質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)針對產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)的預(yù)防性管理，從而提高了產(chǎn)品優(yōu)良率，為埃斯頓建立完善的質(zhì)量體系打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。項(xiàng)目完全建成后預(yù)計(jì)將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量提升8倍，產(chǎn)品前置期縮短6成，占用空間及庫存量分別減少70%和55%。正因如此，該項(xiàng)目曾于2017年9月入選“中德智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”。

    據(jù)介紹，埃斯頓工業(yè)機(jī)器人智能工廠將機(jī)器人自主產(chǎn)品成功應(yīng)用到生產(chǎn)線中。自主機(jī)器人產(chǎn)品應(yīng)用在50臺套以上，實(shí)現(xiàn)在裝配、搬運(yùn)、檢測等工藝環(huán)節(jié)用機(jī)器人生產(chǎn)機(jī)器人，使用MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、云數(shù)據(jù)、PCS系統(tǒng)、PMS系統(tǒng)等信息化手段實(shí)現(xiàn)機(jī)器人本體生產(chǎn)的智能化，保證機(jī)器人產(chǎn)品的品質(zhì)和過程監(jiān)控。項(xiàng)目計(jì)劃總投資10億元，其中一期計(jì)劃投資5.9億元，主要為建設(shè)機(jī)器人產(chǎn)品生產(chǎn)智能化車間12000平米、機(jī)器人智能制造生產(chǎn)線車間12000平米、中試車間8000平米。隨著項(xiàng)目一期投產(chǎn)，目前機(jī)器人及成套設(shè)備產(chǎn)能達(dá)到9000臺/套。

    近年來，中國制造業(yè)面臨著向智能制造和互聯(lián)工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。博世力士樂始終積極推動工業(yè)4.0技術(shù)在中國市場的發(fā)展，在全國各地包括陜西省、江蘇省、遼寧省、北京市、深圳市等地的本土企業(yè)合作，開展工業(yè)4.0改造項(xiàng)目，幫助本土企業(yè)以“小步·快走”的形式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力水平轉(zhuǎn)型升級?！拔覀兎浅Ｔ敢夥窒磉@些經(jīng)驗(yàn)。” Lngo Claussen先生說，“未來，我們將繼續(xù)攜手中國企業(yè)共進(jìn)，針對他們的實(shí)際需求，提供以價值流咨詢和互聯(lián)自動化為核心，包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)和咨詢等四大塊的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案，與他們一起邁向《中國制造2025》。”