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貝加萊:智慧工廠 大道至簡(jiǎn)

2017-05-02 08:48 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:貝加萊 來(lái)源:貝加萊
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有了工業(yè)4.0概念,智慧工廠漸漸被人熟悉,一些有實(shí)力的工業(yè)自動(dòng)化廠商陸續(xù)投身智慧工廠的建設(shè)。2014年貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國(guó))有限公...

  有了工業(yè)4.0概念,智慧工廠漸漸被人熟悉,一些有實(shí)力的工業(yè)自動(dòng)化廠商陸續(xù)投身智慧工廠的建設(shè)。2014年貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(中國(guó))有限公司成立了智慧工廠事業(yè)部;2015年的中國(guó)工博會(huì)上,潘俊經(jīng)理接受中國(guó)智能化網(wǎng)記者采訪時(shí)說(shuō):智慧工廠建設(shè)要循序漸近,分步實(shí)施。時(shí)隔一年多,記者再次與潘俊相逢,對(duì)智慧工廠,才華橫溢、英俊瀟灑的型男帥哥潘俊概括起來(lái)言簡(jiǎn)意賅:智慧工廠,大道至簡(jiǎn)。

問(wèn)題:智慧工廠 面臨挑戰(zhàn)

  智慧工廠作為現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,是在數(shù)字工廠基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、設(shè)備監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集等綜合技術(shù)加強(qiáng)信息服務(wù)與管理,提升管理水平;及時(shí)掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過(guò)程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù),提升產(chǎn)品品質(zhì);及時(shí)正確采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、合理規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度,提升生產(chǎn)效率;加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術(shù)于一體,構(gòu)建高效節(jié)能、綠色環(huán)保、環(huán)境舒適的人性化工廠,是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用結(jié)果體現(xiàn)。

  長(zhǎng)期深耕智慧工廠行業(yè),潘俊一針見(jiàn)血地指出我國(guó)智慧工廠發(fā)展面臨以下幾個(gè)方面的挑戰(zhàn):1、標(biāo)準(zhǔn)不健全。行業(yè)不一樣、需求差異大,不同行業(yè)、不同企業(yè)用戶在網(wǎng)絡(luò)接口、協(xié)議、總線等方面的需求都不盡相同。到目前為止,我國(guó)尚無(wú)統(tǒng)一的智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。2、數(shù)據(jù)應(yīng)用與安全。智慧工廠建成后,面對(duì)海量數(shù)據(jù)該如何應(yīng)用?如何保證數(shù)據(jù)與信息安全?在項(xiàng)目進(jìn)程和實(shí)施中需要考慮和解決上述問(wèn)題。3、人才短缺。智慧工廠的運(yùn)營(yíng)和維護(hù)是個(gè)技術(shù)活,需要自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)、軟件、網(wǎng)絡(luò)與安全,甚至工業(yè)設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)等跨界專業(yè)人才。而現(xiàn)實(shí)中要智慧工廠應(yīng)用者組成專業(yè)的跨界項(xiàng)目小組、或者讓智慧工廠設(shè)備和系統(tǒng)提供商組成跨界項(xiàng)目小組進(jìn)行服務(wù),不太現(xiàn)實(shí)。人才缺失將嚴(yán)重制約智慧工廠在我國(guó)的發(fā)展。

  他同時(shí)表示:雖然存在各種問(wèn)題,但是我們不能等,我們運(yùn)用貝加萊在國(guó)際上取得的豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我國(guó)工廠實(shí)際,采用獨(dú)特務(wù)實(shí)的智慧工廠解決方案,同時(shí)也在積極推進(jìn)智慧工廠標(biāo)準(zhǔn)的制訂與完善。

對(duì)策:智慧工廠 分步實(shí)施

  2015年中國(guó)工博會(huì)上,潘俊曾對(duì)中國(guó)智能化網(wǎng)記者說(shuō):智慧工廠建設(shè)要循序漸進(jìn),分步達(dá)成。雖然時(shí)隔兩年,潘俊仍然強(qiáng)調(diào):其實(shí)智慧工廠建設(shè)大道至簡(jiǎn)。時(shí)間是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),如今認(rèn)同這種理念的客戶越來(lái)越多,慕名找到貝加萊、找到潘俊咨詢智慧工廠的項(xiàng)目越來(lái)越多。”

  我們不問(wèn)要問(wèn):怎樣循序漸進(jìn)?怎樣分解大目標(biāo)?怎樣逐步落地呢?潘俊思想清晰、有條不紊地闡述道:

  首先,考慮高現(xiàn)金流的產(chǎn)線。高現(xiàn)金流產(chǎn)線往往為企業(yè)帶來(lái)大部分產(chǎn)值和利潤(rùn),智慧工廠建設(shè)應(yīng)從它開(kāi)始,建成后可在未來(lái)大大提升企業(yè)的現(xiàn)金流。我們貝加萊通過(guò)為客戶加裝智能傳感器、加裝開(kāi)源系統(tǒng),提升關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集能力,也大大提升在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。投入小、見(jiàn)效快,立竿見(jiàn)影。

  其次,幫助客戶制造未來(lái)3-5年的戰(zhàn)略方向,并把智慧工廠方案嫁接到該戰(zhàn)略。從早規(guī)劃、從長(zhǎng)計(jì)議,許多企業(yè)主動(dòng)找到貝加萊,希望與貝加萊一起為新項(xiàng)目進(jìn)行中遠(yuǎn)期規(guī)劃,希望通過(guò)縝密的戰(zhàn)略技術(shù)部署,在3-5年后將智慧工廠項(xiàng)目建成企業(yè)的高現(xiàn)金流項(xiàng)目。

  另外,對(duì)老舊工廠,我們的建議是暫時(shí)放緩,等條件具備或者資源、精力充足后再考慮,即把投入產(chǎn)出比相對(duì)較慢的產(chǎn)線智能化改造放到最后,在精力和財(cái)力都允許的情況下再進(jìn)行改造。

  概括起來(lái),智慧工廠的建設(shè)與技術(shù)落地要與企業(yè)的運(yùn)營(yíng)相結(jié)合、要考慮投資回報(bào),給企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益。這不僅是我們貝加萊一貫堅(jiān)持的思想,也是我們向客戶傳遞的思想,智慧工廠的建設(shè)和發(fā)展必須務(wù)實(shí)而且落地,這樣才能讓我們和我們的客戶在激烈的市場(chǎng)中永立潮頭。潘俊如是說(shuō)。

建議:不同行業(yè) 差異對(duì)待

  智慧工廠如果推廣開(kāi)來(lái),適用于任何行業(yè)、任何企業(yè),前景廣闊。行業(yè)性質(zhì)不同,對(duì)智慧工廠需求的關(guān)注點(diǎn)也不盡相同。我們貝加萊長(zhǎng)期聚焦行業(yè)發(fā)展,在智能裝備行業(yè)如塑機(jī)、包裝、印刷、紡織、食品、飲料等高端自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)的智慧工廠建設(shè),取得一定成就,擁有許多成功案例。基于這些經(jīng)驗(yàn),我們?cè)O(shè)計(jì)了智慧工廠的基本構(gòu)架與平臺(tái),其中IT層接口、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、加裝傳感器等許多技術(shù)互通互用,然后再結(jié)合工廠特點(diǎn)進(jìn)行系統(tǒng)加裝或者改造。通過(guò)哪種設(shè)備和解決方案實(shí)施?需要采集哪些數(shù)據(jù)?針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目,我們貝加萊的智慧工廠裝備制造行業(yè)小組都會(huì)經(jīng)過(guò)頭腦風(fēng)暴,從客戶需求出發(fā)量身定制最可行的解決方案。

  智慧工廠的建設(shè)因企業(yè)實(shí)際情況和接受程序、項(xiàng)目推進(jìn)速度各具特色。在食品飲料業(yè),我們首先與農(nóng)夫山泉、可口可樂(lè)等企業(yè)進(jìn)行合作建立樣板工程,再?gòu)男〉酱蟆⒂牲c(diǎn)及面,逐步推進(jìn),如今貝加萊在食品和飲料行業(yè)已經(jīng)擁有許多成功典范。在印刷行業(yè),我們從數(shù)字印刷開(kāi)始,改造工業(yè)3.0遺留的技術(shù)問(wèn)題,把柔性較差的工藝或裝置改成柔性化、模塊化的工廠,用戶采用貝加萊的解決方案后,換版時(shí)間大幅提升,設(shè)備OEE也得到有效改善,不僅如此,我們的工業(yè)4.0方案還幫助印刷企業(yè)運(yùn)用工業(yè)數(shù)據(jù)技術(shù),進(jìn)一步完善了標(biāo)準(zhǔn)化,提高了工廠的管理水平與效率。在天然氣管材等民生工程方面,智慧工廠建設(shè)速度相對(duì)較快,客戶的需求重點(diǎn)圍繞將數(shù)據(jù)采集與質(zhì)量系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接。在汽車零部件行業(yè),由我們貝加萊提供的智慧工廠解決方案也有多個(gè)落地項(xiàng)目或如期推進(jìn)中。

  我國(guó)機(jī)械制造及裝備制造行業(yè)的技術(shù)力量主要聚焦于自身業(yè)務(wù)與工藝,在軟件開(kāi)發(fā)與管理、電子數(shù)據(jù)庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)及安全等方面的力量較為薄弱,他們未來(lái)如何應(yīng)對(duì)智慧工廠呢?潘俊為我們分析:貝加萊不僅有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),在智慧工廠方面的資源和經(jīng)驗(yàn)十發(fā)豐富,可以幫助客戶進(jìn)行快速嫁接。貝加萊APROL開(kāi)放平臺(tái)可協(xié)助客戶將現(xiàn)有產(chǎn)線和裝備升級(jí)成為具備數(shù)據(jù)輸出、報(bào)表輸出、界面輸出等強(qiáng)大功能的管理工具;讓工廠具備更好的開(kāi)放性和兼容性,大大滿足智慧工廠需求的同時(shí),也將客戶的精力釋放出來(lái)集中于自身主營(yíng)業(yè)務(wù)中;機(jī)械制造商及裝備制造商運(yùn)用APROL開(kāi)放平臺(tái)進(jìn)一步提高了設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維能力、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集能力;也同時(shí)提升他們對(duì)客戶的售后服務(wù)能力。

  他還談到:我們的客戶從單純的設(shè)備供應(yīng)到設(shè)備+服務(wù),也讓工業(yè)后服務(wù)的內(nèi)容隨著貝加萊智慧工廠的落成,都一一變成現(xiàn)實(shí)。江蘇著名的飲料灌裝設(shè)備制造商、國(guó)際知名擠出設(shè)備廠商、國(guó)內(nèi)印刷設(shè)備的龍頭企業(yè)等行業(yè)知名客戶選擇貝加萊,經(jīng)過(guò)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的市場(chǎng)開(kāi)發(fā),取得了非常好的效益,進(jìn)一步提升在市場(chǎng)上的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。不管身處哪個(gè)行業(yè),選擇與我們合作后都有共同特性:無(wú)論是經(jīng)過(guò)加裝還是改造的智慧工廠,效率提升非常明顯,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)如虎添翼。

未來(lái):積極探索 云端物聯(lián)

  一個(gè)高效的智慧工廠,必須與移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)與工具進(jìn)行結(jié)合,貝加萊作為一家對(duì)研發(fā)見(jiàn)長(zhǎng)的技術(shù)公司,進(jìn)行了許多積極探索,與思科、微軟、華為、阿里巴巴、亞馬遜等展開(kāi)合作,進(jìn)行許多測(cè)試項(xiàng)目,把工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)與IT技術(shù)更好融合、為項(xiàng)目實(shí)踐提供經(jīng)驗(yàn)。我們把貝加萊在中國(guó)和奧地利的工廠數(shù)據(jù)輸送到亞馬遜、華為等云平臺(tái),通過(guò)自己的應(yīng)用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,再進(jìn)行改進(jìn),再試用再改進(jìn);改進(jìn)結(jié)束后小范圍客戶應(yīng)用,確保無(wú)誤后再大范圍推廣。這是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程,不能一蹴而就。目前云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)在某些行業(yè)得到了應(yīng)用,工廠卻是例外。因?yàn)楣S的任何數(shù)據(jù)是都非常關(guān)鍵,涉及到商業(yè)機(jī)密甚至企業(yè)生存,必須確保數(shù)據(jù)萬(wàn)無(wú)一失。進(jìn)行智慧工廠建設(shè)時(shí),會(huì)考慮將關(guān)鍵數(shù)據(jù)輸送到云平臺(tái)進(jìn)行采集。我認(rèn)為再經(jīng)過(guò)3-5年的嘗試應(yīng)用,把數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)安全解決好后,云計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)將在智慧工廠中發(fā)揮著重要作用。

  編后語(yǔ):再次采訪潘俊后我們認(rèn)為,智慧工廠并非想象中那么難,循序漸進(jìn)、分步達(dá)成、大道至簡(jiǎn)是實(shí)現(xiàn)之道,潘俊與他的團(tuán)隊(duì)一起,深耕行業(yè),不斷加強(qiáng)軟件標(biāo)準(zhǔn)化與集成,為智慧工廠的發(fā)展注入了源動(dòng)力。模塊化、透明化、看得見(jiàn)摸得著的智慧工廠也正在改變著中國(guó)工廠經(jīng)營(yíng)者的思維! 改變著中國(guó)工業(yè)的未來(lái)!

  潘俊,2002年畢業(yè)于華東理工大學(xué)自動(dòng)化專業(yè);2004年加入貝加萊,現(xiàn)任智慧工廠事業(yè)部經(jīng)理,負(fù)責(zé)項(xiàng)目規(guī)劃、跟蹤、渠道建設(shè)、行業(yè)方向設(shè)計(jì)等等。

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