摘要：
　　照明制造商LEDVANCE通過使用AGV降低維護成本和產(chǎn)品損害，以及更有效地使用勞動力來節(jié)省成本，預計最快在兩年內(nèi)獲得投資回報。
概述：
　　全球制造商均面臨著日益增加的壓力－－通過降低運營成本及提高效率從而保持競爭力，因此比以往更加渴望盡量充分利用現(xiàn)有設施。然而，即使是精益管理和運營，也必須尋找方法來推動和持續(xù)改進。
　　當前，德國OSRAM之通用照明燈具制造商LEDVANCE決定在位于Versailles的80萬平方英尺的工廠安裝自動導向車（AutoGuide）和經(jīng)過特別設計的輸送小車。采用AGV來代替叉車，將空的托盤移動到包裝線上及將托盤化的成品運送到存儲區(qū)域，從而實現(xiàn)裝載和卸載托盤自動化。

　　工廠經(jīng)理Mike McNulty說：“我們需要保持可行性和持續(xù)性的競爭力。我們在了解哪些環(huán)節(jié)導致成本過高時發(fā)現(xiàn)：有一些叉車司機只是為做簡單的搬運工作而服務，這不是最有價值的作業(yè)行為?！?BR>　　McNulty說：“用AGV來代替叉車，四個叉車司機職位被重新分配到工廠內(nèi)去做其他更有意義的工作，不但減少了因設施引起的地面擁堵，LEDVANCE每年還可節(jié)省大約8,000美元，這是因為沒有了叉車維護和減少了由于叉車司機誤操作帶來的產(chǎn)品損壞”。McNulty還說：用AGV來代替叉車這個項目將在兩年內(nèi)獲得投資回報。
　　第一步：評估
　　用AGV來代替叉車，為精益生產(chǎn)做持續(xù)改進。
　　LEDVANCE是創(chuàng)新照明產(chǎn)品以及為消費者和專業(yè)人士提供智能家居的智能和網(wǎng)絡照明解決方案的全球領先者。新公司于2016年7月1日開始作為子公司獨立運營，但在美國和加拿大市場仍保留在SYLVANIA品牌之下。
　　該公司自1964年以來一直在肯塔基工廠生產(chǎn)照明產(chǎn)品，目前每天大約生產(chǎn)50萬只燈具。McNulty說：整個照明行業(yè)在過去五年經(jīng)歷了大量的轉型，在節(jié)約能源和新技術轉向方面已經(jīng)有了很大的重視，例如更環(huán)保的LED產(chǎn)品，我們必須生產(chǎn)滿足這些需求的產(chǎn)品，于是一個高度自動化的設施就應運而生了。
　　作為一個全球性行業(yè)，市場上存在過剩的制造業(yè)，這給工廠施加了壓力，使其盡可能高效，以保持可行性、可持續(xù)性和競爭力。為此，McNulty的工廠每年舉辦一次“策略管理”活動，定義為“總體規(guī)劃分步實施流程，采用系統(tǒng)方法為精益生產(chǎn)做持續(xù)改進。
　　在活動期間，McNulty的團隊重視流程映射和時間序列分析，每年的進度目標和經(jīng)濟指標由下一級經(jīng)理確認和定案。McNulty解釋說，其目的是確保整個組織的目標從不同的角度來看都是一致的。
　　AGV項目來自2013年底舉行的策略管理活動，目標是節(jié)省成本，在本次活動中我們有機會意識到，空托盤向生產(chǎn)線的搬運和成品從生產(chǎn)線到倉庫的搬運是可重復的過程，沒有增加產(chǎn)品價值并且具有自動化的潛力。此外，由于在用設施的報廢，搬運托盤的叉車司機才有機會填補一些更有價值的職位。
　　于是我們組建了一個跨職能團隊，包括來自制造，安全監(jiān)督和金融以及設施管理的“卓越運營”經(jīng)理，這是LEDVANCE的精益術語。當他們評估該項目時，發(fā)現(xiàn)了其他潛在的好處。McNulty說，雖然從單次購買設備來看實際付出的金額超出了原定價格，但由于之前多臺叉車經(jīng)過生產(chǎn)和成品存儲區(qū)，經(jīng)常發(fā)生堵塞，增加了事故或產(chǎn)品損壞的可能性，我們想減少叉車在生產(chǎn)區(qū)和成品存儲區(qū)之間的流量。