2016年11月14日消息：日前，錫柴以激勵機制創(chuàng)新促進自主創(chuàng)新，斬獲了一批新穎、實用的科技成果，引領(lǐng)了行業(yè)新趨勢。其中由錫柴工藝技術(shù)人員新近獲得的發(fā)明專利“加工不同角度凡爾線氣缸蓋座圈的復合角度槍鏜裝置”，突破了槍鏜專機上的槍鏜裝置只能加工一種角度凡爾線氣缸蓋的瓶頸, 以其穩(wěn)定的質(zhì)量保證能力、卓越的柔性加工能力和非凡效率，填補了國內(nèi)槍鏜專機上的同一槍鏜裝置無法實現(xiàn)不同角度凡爾線氣缸蓋加工的空白。

　　錫柴“加工不同角度凡爾線氣缸蓋座圈的復合角度槍鏜裝置”是一套針對不同角度凡爾線氣缸蓋座圈的裝置和方法。以往業(yè)內(nèi)普遍采用的單一角度槍鏜裝置只能加工一種角度凡爾線氣缸蓋，如要滿足其它角度的角度凡爾線氣缸蓋加工，往往采用增添相應角度的槍鏜裝置或新增槍鏜設(shè)備的方法，但現(xiàn)生產(chǎn)中單一角度槍鏜裝置換型技能要求高且換型質(zhì)量難控制、換型時間長效率低，新增設(shè)備投入大且周期長。而錫柴此次推出的“加工不同角度凡爾線氣缸蓋座圈的復合角度槍鏜裝置”，則完全利用現(xiàn)有的槍鏜專機去實現(xiàn)多種角度的加工，在加工不同角度的氣缸蓋凡爾線時，只需要花幾分鐘的時間更換復合槍鏜裝置上對應角度部件上的刀具，就可實現(xiàn)不同角度凡爾線座圈的氣缸蓋生產(chǎn)，加工質(zhì)量與單一角度槍鏜裝置一致。該裝置與單一角度槍鏜裝置相比，具有成本投資低，柔性化程度及生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠的特點。