西媒稱，從美國(guó)內(nèi)華達(dá)州里諾市出發(fā)，車程大約半小時(shí)，一座奇特的建筑物呈現(xiàn)在眼前，下一個(gè)十年這里很有可能成為決定技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的地方。它由兩座在沙漠當(dāng)中建造起來(lái)的工廠組成，看上去和任何美國(guó)郊區(qū)的購(gòu)物中心沒(méi)什么區(qū)別，但表象永遠(yuǎn)是騙人的。2017年，這座耗資將近50億美元的建筑將變成世界上最大的電池制造工廠。2020年在達(dá)到全部產(chǎn)能時(shí)，每年可以出產(chǎn)50萬(wàn)塊鋰電池。

資料圖片：特斯拉超級(jí)電池工廠概念圖（特斯拉官網(wǎng)）

　　據(jù)西班牙《趣味》月刊5月號(hào)報(bào)道，這就是被稱為Gigafactory 1 的特斯拉首個(gè)超級(jí)電池工廠。電動(dòng)汽車制造商特斯拉與日本松下公司合作，為解決困擾全世界的技術(shù)難題尋找解決方案。鋰電池在問(wèn)世25年后，雖然在性能上已經(jīng)完善到極致，但也已經(jīng)再無(wú)進(jìn)步的可能。

　　報(bào)道稱，在沒(méi)有其他可行的商業(yè)選擇的情況下，特斯拉公司唯一的出路就是增加電池的產(chǎn)量以滿足電動(dòng)汽車日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，而且這對(duì)于降低設(shè)備成本也至關(guān)重要。未來(lái)特斯拉超級(jí)電池工廠的產(chǎn)能將相當(dāng)于2013年全球的電池產(chǎn)量。特斯拉因此可以向市場(chǎng)上推出迄今為止最為經(jīng)濟(jì)的電動(dòng)汽車。

　　未來(lái)電池面臨的五大挑戰(zhàn)

　　成本。材料僅僅是關(guān)系到產(chǎn)品最終價(jià)格的其中一個(gè)因素。液態(tài)電解質(zhì)的危險(xiǎn)性對(duì)保存和包裝的要求都非常高，運(yùn)輸成本因此會(huì)增加。最安全和穩(wěn)定的電池將可以降低電動(dòng)汽車的成本，對(duì)電網(wǎng)中可再生能源的工作也是一種補(bǔ)充。

　　安全性。雖然30多年來(lái)電池的效率和可靠性都有很大提高，但它依然是一種危險(xiǎn)的設(shè)備，如果在充電和放電過(guò)程中沒(méi)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，電池仍然極易燃燒。

　　數(shù)量。電池制造的全球產(chǎn)能每年大約為35千兆瓦時(shí)。這一數(shù)字仍無(wú)法滿足電子消費(fèi)品和電動(dòng)汽車制造商的需求。如果想實(shí)現(xiàn)汽車工業(yè)園的徹底轉(zhuǎn)型，以及讓鋰電池在電網(wǎng)中占有更大份額，就需要讓產(chǎn)量翻番。

　　可回收。鋰電池在經(jīng)過(guò)成百上千次充電和放電過(guò)程后，性能上就會(huì)下降。鋰電池可以回收，但這是一個(gè)昂貴的過(guò)程，而且需要專業(yè)的勞動(dòng)力。如果想減少鋰電池對(duì)環(huán)境的危害，未來(lái)的鋰電池開發(fā)就必須更多地關(guān)注回收這個(gè)環(huán)節(jié)。

　　性能。鋰電池的能量密度很低，接近于每千克150-250瓦時(shí)。為了能真正取代燃料汽車，鋰電池在存儲(chǔ)能力上就必須提高。

資料圖片：Gigafactory施工現(xiàn)場(chǎng)，2014年11月4日。（特斯拉官網(wǎng)）