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【工業(yè)4.0】三一重工18號廠房 完美詮釋智能工廠!

2016-08-28 08:59 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:數(shù)字化企業(yè) 來源:數(shù)字化企業(yè)
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  2.六維智能
  所謂“六維智能理論”,就是在設(shè)備聯(lián)網(wǎng)+遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)過程管理與控制,從6個方面打造適合中國國情的智能工廠,這6個方面包括:

  ▲六維智能
  智能計劃排產(chǎn),是從計劃源頭上集成ERP,進(jìn)行APS高級排產(chǎn)。
  智能生產(chǎn)協(xié)同,從生產(chǎn)準(zhǔn)備過程上,實現(xiàn)物料、刀具、工裝、工藝的并行協(xié)同準(zhǔn)備。

  智能的設(shè)備互聯(lián)互通,是CPS信息物理系統(tǒng)的典型體現(xiàn),實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備的分布式網(wǎng)絡(luò)化通訊、程序集中管理、設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控等。
  智能資源管理,包括對物料、設(shè)備、刀具、量具、夾具等生產(chǎn)資源進(jìn)行精益化管理、庫存智能預(yù)警等。
  智能質(zhì)量過程管控,是對影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行實時采集、控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
  智能決策支持,是基于大數(shù)據(jù)分析的決策支持,形成管理的閉環(huán),以實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的高效生產(chǎn)模式。
  四、智能工廠核心架構(gòu)
  工業(yè)4.0是什么?每個人站在不同的角度會有不同的理解,是互聯(lián)、集成(縱向、橫向、端到端)、數(shù)據(jù)、創(chuàng)新、服務(wù)、轉(zhuǎn)型或是CPS、是智能工廠、是智能制造亦或是國家戰(zhàn)略、企業(yè)目標(biāo)。工業(yè)4.0核心內(nèi)容就是建一個網(wǎng)絡(luò)、三項集成、大數(shù)據(jù)分析、八項計劃和研究兩個主題。
  1.建一個網(wǎng)絡(luò)(CPS)
  CPS讓物理設(shè)備具有計算、通信、精確控制、遠(yuǎn)程協(xié)調(diào)和自治等五大功能,從而實現(xiàn)虛擬網(wǎng)絡(luò)世界與現(xiàn)實物理世界的融合,將網(wǎng)絡(luò)空間的高級計算能力有效的運用于現(xiàn)實世界中,從而在生產(chǎn)制造過程中,與設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)有關(guān)的所有數(shù)據(jù)將通過傳感器采集并進(jìn)行分析,形成可自律操作的智能生產(chǎn)系統(tǒng)。
  2.三個集成
  工業(yè)4.0中的三項集成包括:橫向集成、縱向集成與端對端的集成。

  ▲圖片來自工業(yè)4.0研究院
  工業(yè)4.0將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過CPS形成一個智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián),從而實現(xiàn)橫向、縱向和端對端的高度集成,集成是實現(xiàn)工業(yè)4.0的重點也是難點。

  3.數(shù)據(jù)處理:大數(shù)據(jù)分析
  隨著信息物理系統(tǒng)的推廣,智能裝備和終端的普及以及各種各樣傳感器的使用,將會帶來無所不在的感知和無所不在的連接,所有的生產(chǎn)裝備、感知設(shè)備、聯(lián)網(wǎng)終端,包括生產(chǎn)者本身都在源源不斷地產(chǎn)生數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)將會滲透到企業(yè)運營、價值鏈乃至產(chǎn)品的整個生命周期,是工業(yè)4.0和制造革命的基石。
  總體來說,工業(yè)4.0關(guān)注的企業(yè)數(shù)據(jù)分為四類:
  產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù),俗稱企業(yè)主數(shù)據(jù);
  運營數(shù)據(jù),一般稱為交易數(shù)據(jù)
  整個價值鏈上的數(shù)據(jù),如供應(yīng)商、分銷商、客戶等數(shù)據(jù),也是屬于企業(yè)主數(shù)據(jù)管理的范疇
  對企業(yè)經(jīng)營分析有價值的外部數(shù)據(jù)。
  4.智能工廠實施解決方案
  1、西門子
  西門子實現(xiàn)虛擬生產(chǎn)和與現(xiàn)實生產(chǎn)環(huán)境的融合,采用創(chuàng)新軟件、自動化技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)及服務(wù)。
  這些能夠縮短產(chǎn)品上市時間、提高生產(chǎn)效率和靈活性。
  2、蘭光創(chuàng)新
  在對數(shù)控設(shè)備進(jìn)行DNC聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)上,以圖形化高級排產(chǎn)為技術(shù)核心,以機(jī)床的數(shù)據(jù)自動采集形成閉環(huán)管理,建成程序編制、物料準(zhǔn)備、刀具準(zhǔn)備等協(xié)同制造環(huán)境。
  3、元工國際
  元工制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,是精益生產(chǎn)、數(shù)字化工廠、智慧工廠的支撐平臺; MES和SCM基于多年積累的智配平臺。
  元工CPS是工業(yè)4.0的執(zhí)行平臺,支持多種物聯(lián)協(xié)議。
  4、LG CNS
  LG CNS通過AA (Advanced Analytics)解決方案, 為客戶提供從收集大數(shù)據(jù)到實現(xiàn)客戶業(yè)務(wù)為止的整合服務(wù)End-to-End 解決方案。
  5、艾普工華
  以MOM解決方案為主體,通過艾普工華MDI系統(tǒng),提供國內(nèi)外主流的數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)與數(shù)字化管理系統(tǒng)的集成與咨詢實施服務(wù),形成的一套離散制造業(yè)數(shù)字化工廠整體解決方案。

 

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