裝備制造業(yè)標準化在提升產(chǎn)品質(zhì)量、擴大國際貿(mào)易、促進技術(shù)進步和創(chuàng)新等方面發(fā)揮了積極作用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟和社會效益，有力支撐了裝備制造業(yè)的發(fā)展。那么，工程機械裝備制造業(yè)有哪些主流趨勢?

　　經(jīng)過多年發(fā)展，我國裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量取得了長足進步。我國現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準中，裝備制造業(yè)標準占總數(shù)的50%以上，基本形成了適應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標準體系。裝備制造業(yè)標準水平不斷提升，與國際接軌程度進一步提高，國際標準轉(zhuǎn)化率達到70%以上，重大裝備國產(chǎn)化程度大幅提高，產(chǎn)品整機質(zhì)量與可靠性水平明顯提升。裝備制造業(yè)標準化在提升產(chǎn)品質(zhì)量、擴大國際貿(mào)易、促進技術(shù)進步和創(chuàng)新等方面發(fā)揮了積極作用，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟和社會效益，有力支撐了裝備制造業(yè)的發(fā)展。

　　緊貼《中國制造2025》的需求，以提高制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，以實施工業(yè)基礎(chǔ)、智能制造、綠色制造等標準化和質(zhì)量提升工程為抓手，深化標準化工作改革，堅持標準與產(chǎn)業(yè)發(fā)展相結(jié)合、標準與質(zhì)量提升相結(jié)合、國家標準與行業(yè)標準相結(jié)合、國內(nèi)標準與國際標準相結(jié)合，不斷優(yōu)化和完善裝備制造業(yè)標準體系，加強質(zhì)量宏觀管理，完善質(zhì)量治理體系，提高標準的技術(shù)水平和國際化水平，提升我國制造業(yè)質(zhì)量競爭能力，加快培育以技術(shù)、標準、品牌、質(zhì)量、服務(wù)為核心的經(jīng)濟發(fā)展新優(yōu)勢，支撐構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新體系，推動我國從制造大國向制造強國、質(zhì)量強國轉(zhuǎn)變。

　一、實施綠色制造推進節(jié)能減排
　　完善綠色制造標準體系。制定產(chǎn)品全生命周期標準，指導(dǎo)裝備制造業(yè)產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用、回收及再利用等全生命周期的綠色化。重點研究綠色設(shè)計、工藝、裝備、材料及管理等綠色生產(chǎn)標準;余熱回收、水循環(huán)利用、廢棄物資源化利用、無害化處置，以及廢棄汽車整車及關(guān)鍵系統(tǒng)部件、廢棄機電產(chǎn)品的回收、拆解、再制造等回收再利用標準;滿足輕量化、無害化、節(jié)能降噪、資源節(jié)約、易拆解、易回收、高可靠性和長壽命等要求的綠色產(chǎn)品評價標準;綠色采購、綠色消費、綠色物流等綠色供應(yīng)鏈標準;基于基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源與資源投入、產(chǎn)品與環(huán)境排放、環(huán)境績效等工廠建設(shè)運營的不同維度，以實現(xiàn)廠房集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化為目標的綠色工廠標準;園區(qū)生態(tài)環(huán)境及空間布局、基礎(chǔ)設(shè)施共享、產(chǎn)業(yè)共生耦合、近零排放等綠色園區(qū)標準。

　　推進節(jié)能減排標準化。以高效節(jié)能節(jié)水、先進環(huán)保、資源循環(huán)利用為重點，建立和完善節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)標準體系。加強節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)標準、性能檢測方法標準和評價管理標準的研制，建立高效電機、LED照明、先進節(jié)能環(huán)保裝備等重要產(chǎn)品標準和產(chǎn)業(yè)園區(qū)循環(huán)化改造標準綜合體。開展能效、水效提升與節(jié)能服務(wù)、環(huán)保裝備及關(guān)鍵技術(shù)、循環(huán)經(jīng)濟、工業(yè)資源綜合利用等重點領(lǐng)域標準研制，推動節(jié)能量測量與驗證、節(jié)能服務(wù)、能耗在線監(jiān)測與評估、重大節(jié)能環(huán)保裝備等領(lǐng)域的技術(shù)標準成為國際標準。

　　推動綠色制造標準實施及效果評估。將目前分頭設(shè)立的環(huán)保、節(jié)能、節(jié)水、循環(huán)、低碳、再生、有機等產(chǎn)品統(tǒng)一整合為綠色產(chǎn)品，建立統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品標準、認證、標識等體系。加強對綠色制造標準、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)標準等綠色標準實施情況的監(jiān)督檢查。加強綠色標準檢測、認證等服務(wù)能力建設(shè)，積極推動第三方機構(gòu)依據(jù)法律法規(guī)、標準開展綠色標準實施效果評價。依據(jù)標準積極推進綠色產(chǎn)品和認證、綠色工廠和綠色園區(qū)建設(shè)，推廣綠色產(chǎn)品。開展綠色供應(yīng)鏈標準化試點，推動建立綠色供應(yīng)鏈評估體系。全面推進綠色制造業(yè)改造升級，加快推進制造過程的流程化再造，減少污染物排放、降低資源能源消耗和質(zhì)量損失，避免低價競爭。

　　二、實施智能制造提升創(chuàng)新工程
　　智能制造標準化工作機制。針對智能制造標準跨行業(yè)、跨專業(yè)、跨領(lǐng)域的特點，加強頂層設(shè)計，建立智能制造標準化協(xié)調(diào)推進工作機制。在智能產(chǎn)品、裝備、制造技術(shù)等方面，建立產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新的標準推進聯(lián)盟，制定滿足市場需要的標準，加快智能制造科技成果轉(zhuǎn)化。(國家標準委、工業(yè)和信息化部等按職責(zé)分工負責(zé))
　　加快智能制造標準體系建設(shè)。研究分析智能制造標準化需求和重點領(lǐng)域，系統(tǒng)梳理現(xiàn)有相關(guān)標準，構(gòu)建先進、開放、協(xié)調(diào)、國際接軌的智能制造標準體系。按照共性先立、急用先行的原則，重點研制智能制造關(guān)鍵術(shù)語和定義、智能裝備/產(chǎn)品、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/物聯(lián)網(wǎng)、智能工廠/數(shù)字化車間、工業(yè)軟件、工業(yè)云和大數(shù)據(jù)等基礎(chǔ)通用和關(guān)鍵核心技術(shù)標準，規(guī)范、引領(lǐng)智能制造產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展。

　　開展智能制造綜合標準化試驗驗證。選擇基礎(chǔ)條件好、需求迫切的行業(yè)和企業(yè)，針對流程制造、離散制造、智能裝備和產(chǎn)品、智能制造新業(yè)態(tài)新模式、智能化管理和智能服務(wù)等領(lǐng)域開展綜合標準化試驗驗證工作。在充分考慮現(xiàn)有布局和利用現(xiàn)有資源基礎(chǔ)上，通過現(xiàn)有經(jīng)費渠道對智能制造重點領(lǐng)域標準研制和標準驗證等工作予以支持。鼓勵和引導(dǎo)行業(yè)和企業(yè)參與智能制造標準體系和重要技術(shù)標準研制、實施應(yīng)用、意見反饋等工作。(工業(yè)和信息化部、國家標準委、質(zhì)檢總局等按職責(zé)分工負責(zé))
　　推動裝備智能化和質(zhì)量提升。選擇一批輻射帶動力強、發(fā)展前景好、具有競爭力優(yōu)勢的企業(yè)實施制造過程信息化集成和協(xié)同應(yīng)用、質(zhì)量檢測等方面的技術(shù)改造，建設(shè)產(chǎn)品質(zhì)量檢測系統(tǒng)和追溯體系。依托重點領(lǐng)域智能工廠、數(shù)字化車間的建設(shè)以及傳統(tǒng)制造業(yè)智能轉(zhuǎn)型，突破高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備，實現(xiàn)工程應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化，提升裝備制造業(yè)智能化水平。

　　三、深化智能制造標準化國際交流與合作
　　積極參與國際標準化組織(ISO)、國際電工委員會(IEC)、國際電信聯(lián)盟(ITU)等國際標準化組織活動，在數(shù)字化協(xié)同設(shè)計等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國際標準突破。加強與發(fā)達國家和地區(qū)間的技術(shù)標準交流與合作，充分利用中德智能制造/工業(yè)4.0標準化工作組等合作平臺，吸引企業(yè)界、學(xué)術(shù)界廣泛參與智能制造標準化工作，培養(yǎng)標準化人才，開展標準互認，共同制定國際標準。