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國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)亟待去“虛”求“真”

2016-05-13 07:08 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:上海證券報(bào)·中國(guó)證券網(wǎng) 來(lái)源:上海證券報(bào)·中國(guó)證券網(wǎng)
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國(guó)產(chǎn)機(jī)器人與國(guó)外有約10年甚至20年以上的差距,最大差距是技術(shù)鴻溝。而在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中游地帶,我國(guó)又存在“過(guò)熱”和“虛火”現(xiàn)象,全國(guó)...

  國(guó)產(chǎn)機(jī)器人與國(guó)外有約10年甚至20年以上的差距,最大差距是技術(shù)鴻溝。而在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中游地帶,我國(guó)又存在“過(guò)熱”和“虛火”現(xiàn)象,全國(guó)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”就有40多個(gè),而系統(tǒng)集成,對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)而言,就是“全進(jìn)口配件+自行組裝”模式的拼裝組合,很多機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園實(shí)際是加工基地,不僅未能形成核心競(jìng)爭(zhēng)力,反而驅(qū)動(dòng)了產(chǎn)品同質(zhì)化及惡性競(jìng)爭(zhēng)。要塑造與增強(qiáng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,必須在上游核心零部件研發(fā)上取得實(shí)質(zhì)性突破。

  伴隨著《機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016-2020年)》(下稱《規(guī)劃》)閃亮出爐,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖清晰地浮出了水面,機(jī)器人對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)尤其制造業(yè)升級(jí)驅(qū)動(dòng)與體格武裝作用更為飽滿地凸顯了出來(lái),又一個(gè)全新的巨大產(chǎn)業(yè)空間即將打開(kāi)。不過(guò),在暢想未來(lái)美好愿景的同時(shí),切不可忽視我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)較為粗糙的現(xiàn)實(shí)。

  據(jù)美國(guó)銀行一份最新研究報(bào)告,目前使用工業(yè)機(jī)器人的成本比雇用一個(gè)工人的成本低約15%。當(dāng)然,機(jī)器人投入使用帶來(lái)的并不只是成本下降和相應(yīng)效率的提高,由于在柔性化、智能化和信息化方面具有強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),機(jī)器人還能顯著提升產(chǎn)品的精良化與個(gè)性化程度。同時(shí),機(jī)器的功能延伸和對(duì)人的替代,必然倒逼個(gè)體知識(shí)能力的提高與更新,進(jìn)而優(yōu)化一國(guó)的整體知識(shí)與就業(yè)結(jié)構(gòu)。因此,在“機(jī)器人革命”的蕩滌下,一國(guó)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的內(nèi)涵及所依賴的資源基礎(chǔ)、國(guó)家間產(chǎn)業(yè)分工形式都將發(fā)生深刻變化。順應(yīng)并追隨這一革命性潮流,自然就成了各國(guó)不二的選擇。如美國(guó)發(fā)布的機(jī)器人發(fā)展路線報(bào)告,將現(xiàn)在的機(jī)器人與20世紀(jì)的互聯(lián)網(wǎng)放在重要地位;歐盟啟動(dòng)了全球最大民用機(jī)器人研發(fā)計(jì)劃——“SPARC”,計(jì)劃到2020年投入28億歐元,創(chuàng)造24萬(wàn)個(gè)就業(yè)崗位;日本將機(jī)器人產(chǎn)業(yè)作為“新產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略”七大重點(diǎn)扶持的產(chǎn)業(yè)之一;韓國(guó)制定了“智能機(jī)器人基本計(jì)劃”,并發(fā)布“機(jī)器人未來(lái)戰(zhàn)略展望2022”。

  另?yè)?jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)(IFR)的數(shù)據(jù),去年全球工業(yè)機(jī)器人銷量達(dá)到24萬(wàn)臺(tái),同比增長(zhǎng)8%,其中我國(guó)市場(chǎng)銷量超過(guò)6.6萬(wàn)臺(tái),繼續(xù)保持全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)的地位。不過(guò),按機(jī)器人密度即每萬(wàn)名雇員對(duì)應(yīng)的機(jī)器人保有量,韓國(guó)440臺(tái),日本332臺(tái),德國(guó)282臺(tái),美國(guó)152臺(tái),我國(guó)不足30臺(tái),低于全球約為50多臺(tái)的平均水平。因此,國(guó)際機(jī)器人協(xié)會(huì)(IFR)預(yù)測(cè),2018年全球工業(yè)機(jī)器人銷售數(shù)量或?qū)⒃黾咏咏槐?,?shù)量達(dá)到40萬(wàn)臺(tái),我國(guó)有望成為增速最快的市場(chǎng)。

  我國(guó)的確存在對(duì)機(jī)器人的強(qiáng)大剛性需求。除了勞動(dòng)力成本增加倒逼企業(yè)加快“機(jī)器人換人”的腳步外,“十三五”還是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期,而實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的三大重點(diǎn)任務(wù)即發(fā)展高端裝備制造業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造升級(jí),任何一個(gè)都離不開(kāi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的輔助。正是如此,《規(guī)劃》圈定:到2020年,我國(guó)自品牌工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量達(dá)10萬(wàn)臺(tái),服務(wù)機(jī)器人年銷售收入超300億。多家權(quán)威機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),到“十三五”末,我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)集群產(chǎn)值預(yù)計(jì)將突破1000億。

  但是,IFR的數(shù)據(jù)又顯示,在本土機(jī)器人銷售市場(chǎng)的占比中,我國(guó)自主品牌僅占28%,而國(guó)際機(jī)器人占比高達(dá)70%以上,其中ABB、庫(kù)卡、安川電機(jī)、發(fā)那科等“四大家族”就占了我國(guó)57.5%的市場(chǎng)份額。在產(chǎn)品系統(tǒng)集成上,國(guó)內(nèi)99%廠商只能生產(chǎn)擁有3軸-5軸的低端水平機(jī)器人,而從國(guó)外進(jìn)口的機(jī)器人多是6軸的高端產(chǎn)品;在機(jī)器人的使用上,目前工業(yè)機(jī)器人在國(guó)內(nèi)制造業(yè)領(lǐng)域滲透率較高,服務(wù)機(jī)器人和特種機(jī)器人的實(shí)際投放率較低。值得注意的是,目前除了“四大家族”在生產(chǎn)制造機(jī)器人外,微軟、谷歌等也在向機(jī)器人領(lǐng)域強(qiáng)力滲透。因此,國(guó)際機(jī)器人正向智能化、網(wǎng)絡(luò)化和人機(jī)互動(dòng)的第三代產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)。對(duì)比之下,我國(guó)機(jī)器人還停留在第一代和第二代身上。

  國(guó)產(chǎn)機(jī)器人與國(guó)外有約10年甚至20年以上的差距,其中最大差距無(wú)疑就是技術(shù)上的鴻溝。觀察發(fā)現(xiàn),機(jī)器人的核心技術(shù)集中于減速機(jī)、伺服電機(jī)和控制器等三大核心零部件的研發(fā)與生產(chǎn)上,尤以減速機(jī)最為關(guān)鍵。現(xiàn)實(shí)是,全球75%的精密減速器技術(shù)目前為日本所掌控,我國(guó)急需的伺服電機(jī)及控制器完全依賴進(jìn)口。與之相應(yīng),國(guó)內(nèi)企業(yè)相關(guān)產(chǎn)品的成本往往高出國(guó)外企業(yè)同類產(chǎn)品的五倍以上,系統(tǒng)集成總成本因此也被拉高,進(jìn)而削弱了國(guó)內(nèi)機(jī)器人企業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

  在機(jī)器人本體生產(chǎn)上,我國(guó)與國(guó)外只有三五年的技術(shù)差距,在系統(tǒng)集成方面則全然達(dá)到日美等國(guó)的水平。只是,在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的中游地帶,我國(guó)存在著明顯“過(guò)熱”和“虛火”現(xiàn)象,全國(guó)“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園”就有40多個(gè),機(jī)器人公司達(dá)800余家,其中超過(guò)200家是機(jī)器人本體制造企業(yè);而系統(tǒng)集成對(duì)絕大多數(shù)中國(guó)企業(yè)而言,就是“全進(jìn)口配件+自行組裝”模式的拼裝組合,很多機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園實(shí)際就是生產(chǎn)加工基地,不僅未能形成產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力,反而驅(qū)動(dòng)了產(chǎn)品同質(zhì)化及惡性競(jìng)爭(zhēng)。因此,我國(guó)要塑造與增強(qiáng)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,必須在上游的核心零部件研發(fā)上取得實(shí)質(zhì)性突破,這需要建立國(guó)家機(jī)器人協(xié)同創(chuàng)新中心,側(cè)重加強(qiáng)機(jī)器人共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)研究。至少在未來(lái)五年內(nèi)要在伺服系統(tǒng)和控制器兩大領(lǐng)域形成自我技術(shù)的強(qiáng)大支持能力。而在中游地帶,國(guó)家應(yīng)通過(guò)必要的政策引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有序整合,爭(zhēng)取到“十三五”末期培養(yǎng)出兩到三家年產(chǎn)萬(wàn)臺(tái)以上、產(chǎn)值規(guī)模超過(guò)百億、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)器人龍頭企業(yè),并打造出五到八個(gè)機(jī)器人配套產(chǎn)業(yè)集群。

  上游的研發(fā)與中游的集成,最終都要落到下游行業(yè)應(yīng)用上,能否撬動(dòng)市場(chǎng),就成了檢驗(yàn)國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的最重要標(biāo)準(zhǔn)。按照《規(guī)劃》,到2020年,我國(guó)自主品牌機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化率要達(dá)50%以上,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的六軸工業(yè)機(jī)器人在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)到30%,工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用量達(dá)到80萬(wàn)。如此之大的“國(guó)產(chǎn)化”尺度,非得有政府的特殊政策支撐不可。中央與地方政府應(yīng)分別設(shè)立配套財(cái)政專項(xiàng)資金,通過(guò)融資租賃貼息和風(fēng)險(xiǎn)補(bǔ)償?shù)姆绞郊ぐl(fā)企業(yè)對(duì)“機(jī)器換人”的產(chǎn)業(yè)需求,在加強(qiáng)基礎(chǔ)理論和共性技術(shù)研究的基礎(chǔ)上,推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人和服務(wù)機(jī)器人的應(yīng)用示范及機(jī)器人的試驗(yàn)驗(yàn)證和標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。鑒于機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入2.0時(shí)代,傳統(tǒng)的核心零部件將不再是“核心”,新的“核心”將從信息技術(shù)向機(jī)器人的深度應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生,政府當(dāng)有意識(shí)地引導(dǎo)和強(qiáng)化國(guó)產(chǎn)機(jī)器人朝著智能化、網(wǎng)絡(luò)化及人機(jī)協(xié)同化的方向升級(jí)。

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