裝備制造產(chǎn)業(yè)被譽(yù)為“工業(yè)之母”。透過一個(gè)國(guó)家、一座城市的裝備制造產(chǎn)業(yè)，往往能看出制造業(yè)整體實(shí)力的強(qiáng)弱。

　　記者從市經(jīng)信委了解到，在即將出臺(tái)的《中國(guó)制造2025杭州行動(dòng)綱要》中，裝備制造也將是杭州在未來(lái)十年著力發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)，大方向是要讓裝備制造更高端、更智能。

　　2015年，杭州2312個(gè)規(guī)模以上裝備制造業(yè)企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值4677.46億元，比上年增長(zhǎng)9.2%；工業(yè)銷售產(chǎn)值4597.65億元，增長(zhǎng)8.71%。在產(chǎn)能過剩的宏觀經(jīng)濟(jì)壓力之下，杭州的裝備制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展步履穩(wěn)健、結(jié)構(gòu)趨優(yōu)。

　　同時(shí)，以“中國(guó)制造2025”為坐標(biāo)軸和參照系，企業(yè)智能化改造、高端化升級(jí)的探索已經(jīng)展開，亮點(diǎn)也頻頻閃現(xiàn)。

　　模塊化制造

　　汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)“個(gè)性化大批量生產(chǎn)”

　　下午兩點(diǎn)，杭汽輪公司石橋路廠區(qū)內(nèi)機(jī)器轟鳴。

　　“不要小看這臺(tái)機(jī)器上的數(shù)十個(gè)葉片，他們的尺寸大小、傾斜角度都是不同的?！焙计喒煞萦邢薰究偨?jīng)理葉鐘告訴記者。原因在于訂購(gòu)汽輪機(jī)的下游客戶每一家應(yīng)用場(chǎng)景都不同，哪怕需求只有微小的差別，也涉及汽輪機(jī)上零部件的個(gè)性化配置。這就有別于完全標(biāo)準(zhǔn)化的大工業(yè)流水線生產(chǎn)。杭汽輪一年生產(chǎn)超過400臺(tái)汽輪機(jī)，300多臺(tái)都是不同的。

　　“就像私人定制的一件衣服，一個(gè)裁縫從頭開始量體裁衣或許很精致，卻也要花很多時(shí)間。有沒有可能實(shí)現(xiàn)個(gè)性化的大批量生產(chǎn)呢？這就是我們改進(jìn)技術(shù)和工藝的出發(fā)點(diǎn)?！币粋€(gè)汽輪機(jī)有6000-12000個(gè)零部件，杭汽輪的解決方案是根據(jù)之前的案例和數(shù)據(jù)積累，將汽輪機(jī)拆分成不同的功能模塊，有些模塊是標(biāo)準(zhǔn)化的，有些是非標(biāo)準(zhǔn)化的，就像一件衣服拆分成衣領(lǐng)、衣袖一樣，衣領(lǐng)可大可小，衣袖可寬可窄，然后將不同模塊組接起來(lái)就可以。

　　“用這種方式生產(chǎn)，交貨期可以縮短30%，庫(kù)存減少30%，新產(chǎn)品開發(fā)效率提高40%?！比~鐘告訴記者。這其實(shí)與“中國(guó)制造2025”柔性化生產(chǎn)、個(gè)性化定制的大方向一致，未來(lái)杭汽輪希望讓這個(gè)過程更快速、更智能。汽輪機(jī)被譽(yù)為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”，足見杭州裝備制造產(chǎn)業(yè)的實(shí)力。

　　3.6分鐘生產(chǎn)一部電梯

　　西子奧的斯打造智慧工廠

　　在西子奧的斯生產(chǎn)車間里，記者計(jì)了個(gè)時(shí)，秒針“滴答”差不多七下，一個(gè)電梯廳門板就制造完成了。準(zhǔn)確地說，這條“廳門自動(dòng)化流水生產(chǎn)線”一塊廳門板的生產(chǎn)時(shí)間是6.8秒。而原先一條生產(chǎn)線需要16個(gè)流水線工人，如今整條生產(chǎn)線通過一個(gè)電腦操作人員就可以控制。

　　事實(shí)上一部電梯涉及大大小小1500多個(gè)零部件，又因客戶需求不同，不少零部件的生產(chǎn)參數(shù)不同，無(wú)法完全流水線操作?！叭欢?，在奧的斯機(jī)電的生產(chǎn)車間里，每3.6分鐘，就有一部電梯出廠，從接到訂單到訂單完成最快只要12天。之所以能實(shí)現(xiàn)這些改變，就在于加速推進(jìn)智能制造，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)管理?！眾W的斯機(jī)電市場(chǎng)及對(duì)外傳播總監(jiān)李赪說。

　　這就讓西子奧的斯有條件實(shí)現(xiàn)一種“訂單拉動(dòng)”式生產(chǎn)。“我們是先有訂單再生產(chǎn)。將所有產(chǎn)品語(yǔ)言翻譯為生產(chǎn)性語(yǔ)言分配到各個(gè)部門，依托公司高效的生產(chǎn)線滿足訂單需求。公司所選擇供應(yīng)商全部在杭州工廠兩小時(shí)車程內(nèi)。所有到達(dá)工廠的零配件都通過條碼系統(tǒng)進(jìn)行匹配。確保一個(gè)物料一個(gè)條碼，減少錯(cuò)誤發(fā)生?！崩钰W說。

　　在此基礎(chǔ)上，西子奧的斯還將繼續(xù)加大投入，建設(shè)一個(gè)無(wú)操作工作車間、“JustInTime-無(wú)庫(kù)存”、“零排放”的物聯(lián)網(wǎng)工廠，自動(dòng)獲得相應(yīng)生產(chǎn)信息甚至是產(chǎn)品報(bào)價(jià)，通過一個(gè)銷售管理系統(tǒng)下單，實(shí)現(xiàn)電扶梯定制化。