日前，作為全國人大代表的天能集團(tuán)董事長張?zhí)烊卧凇皟蓵逼陂g明確提出了“關(guān)于加快規(guī)范鉛蓄電池回收體系建設(shè)的建議”。認(rèn)為應(yīng)嚴(yán)格蓄電池準(zhǔn)入制度，建立健全廢鉛酸蓄電池回收體系，推進(jìn)蓄電池生產(chǎn)企業(yè)研究制定的“以舊換新”方案，以及建立專業(yè)的監(jiān)管隊伍等。

　　鉛蓄電池在日常生活領(lǐng)域的運(yùn)用十分廣泛，但隨之產(chǎn)生的大量廢舊電池的處理問題也日益嚴(yán)重。據(jù)了解，我國尚未建立政府層面的規(guī)范回收體系，每年產(chǎn)生的廢鉛蓄電池數(shù)量超過330萬噸，正規(guī)回收的比例占電池總產(chǎn)量不到30%。

　　堅持綠色發(fā)展、崇尚節(jié)能環(huán)保，具備動力電池生產(chǎn)經(jīng)驗30年的天能動力勇?lián)髽I(yè)社會責(zé)任，目前正大力發(fā)展廢舊電池回收業(yè)務(wù)，并積極推動我國電池回收體系的規(guī)范化。

　　天能動力自2009年起便布局于電池回收業(yè)務(wù)，其位于浙江長興的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園擁有省內(nèi)唯一一張?zhí)幚碣Y質(zhì)牌照，每年可處理廢舊鉛酸電池15萬噸，年產(chǎn)出約10萬噸再生鉛。該基地被中國發(fā)改委認(rèn)定為國家資源綜合利用企業(yè)、國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點企業(yè)。

　　公司引進(jìn)世界最先進(jìn)的意大利全自動生產(chǎn)設(shè)備，結(jié)合自主研發(fā)的處理技術(shù)，實現(xiàn)進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化，而在處理過程中也是以綠色環(huán)保為先，進(jìn)行全過程無污染防控，使得鉛回收率高達(dá)99%，廢棄物接近“零排放”。除了先進(jìn)的設(shè)備及工藝，天能電池回收項目也具備實力強(qiáng)勁的科研團(tuán)隊，核心方向是廢鉛酸蓄電池回收處理再生利用研究，現(xiàn)擁有數(shù)十位技術(shù)研究骨干人員。同時，也與眾多科研院校保持長期研發(fā)合作。

　　早在今年2月份，環(huán)保部就發(fā)布關(guān)于征求《廢電池污染防治技術(shù)政策》(征求意見稿)，明確全面實施清潔生產(chǎn)審核和行業(yè)規(guī)范條件審核，鼓勵鉛蓄電池再生企業(yè)達(dá)到一級清潔生產(chǎn)水平，到2017年廢電池再生利用率達(dá)90%。相信在政策的指引及龍頭企業(yè)的示范帶頭作用下，我國廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?、規(guī)范化指日可待。