3 遇冷

　　制鞋業(yè)服裝業(yè)“換人”動力不足

　　記者摸查發(fā)現(xiàn)，從事制鞋、紡織服裝、建材家具等傳統(tǒng)制造業(yè)的惠州中小企業(yè)技改意愿并不強。對比周邊城市同類行業(yè)熱火朝天地“機器換人”，自動化、智能化設(shè)備在惠州的鞋業(yè)、服裝業(yè)等行業(yè)中尚未較大范圍應(yīng)用，總體上偏“冷”。

　　多名制鞋和制衣廠老板表示，雖然也希望引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，但是中小企業(yè)，資金有限，“機器換人”動力不足，對智能裝備的實際需求和熱情也比本地電子信息等“高大上”行業(yè)要低，自動化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用緩慢。

　　惠東鞋業(yè)是一個縮影。“一把錘子、一把剪刀、一桶膠水”的家庭作坊式生產(chǎn)曾是惠東鞋廠的寫照，盡管近些年通過推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化、機械化，擁有自動化成型制鞋生產(chǎn)流水線350條（套），但小作坊式局面仍較普遍。

　　截至2014年末，惠東全縣鞋業(yè)單位數(shù)有6380家，其中個體戶占5515家，而員工在20人以下的企業(yè)占了85%。面對外部需求疲軟、訂單下滑、生產(chǎn)成本增加，當(dāng)?shù)匦⌒蠛蛡€體戶受到?jīng)_擊。

　　惠東縣政府方面此前提供的數(shù)據(jù)顯示，去年惠東鞋廠半歇業(yè)達(dá)372家（戶），倒閉211家（戶）。一批鞋業(yè)個體戶關(guān)門的同時，也有的鞋企通過技術(shù)改造、品牌聯(lián)盟和創(chuàng)新營銷渠道在抱團(tuán)發(fā)展，產(chǎn)品工藝和質(zhì)量有較大提升。

　　中國皮革協(xié)會副理事長、廣東省皮革協(xié)會執(zhí)行會長王建新說，惠東鞋業(yè)與廣東乃至全國的制鞋業(yè)一樣，都面臨轉(zhuǎn)型升級問題。

　　當(dāng)?shù)匾恍┬瑥S老板也坦言，有考慮過進(jìn)行技術(shù)改造，引入更多自動化生產(chǎn)設(shè)備，但由于單戶生產(chǎn)規(guī)模小、資金又比較緊缺，導(dǎo)致難以實現(xiàn)。

　　不單是鞋業(yè)如此，惠州的紡織服裝產(chǎn)業(yè)也面臨類似困局。記者走訪縣區(qū)發(fā)現(xiàn)，多數(shù)服裝企業(yè)規(guī)模不大、品牌知名度低，先進(jìn)流水線作業(yè)的普及程度不高。

　　以服裝企業(yè)遍地開花的博羅縣園洲鎮(zhèn)為例，該鎮(zhèn)擁有服裝生產(chǎn)及配套企業(yè)1000多家，從業(yè)人員約6萬人，年產(chǎn)各類休閑服裝1億件。雖已有部分服裝企業(yè)采用自動化吊掛系統(tǒng)，也有的從國外引入了先進(jìn)的印花設(shè)備。但總體來看，自動化設(shè)備還沒普及。

　　相比之下，東莞等地紡織服裝、鞋帽、家具等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)近年來已刮起“機器換人”旋風(fēng)，得益于當(dāng)?shù)剌^好的裝備制造業(yè)配套基礎(chǔ)，如今機器自動化應(yīng)用已成氣候。

　　例如，以毛織業(yè)聞名的東莞大朗鎮(zhèn)，從2005年數(shù)控織機使用量不足600臺到如今約5萬臺，基本完成首輪“機器換人”。上百家中外數(shù)控織機品牌企業(yè)在大朗設(shè)立銷售機構(gòu)，形成長約1.3公里的“數(shù)控織機專業(yè)街”，使大朗成為全國數(shù)控織機最大集散地、全球使用數(shù)控織機最集中的地區(qū)。大朗不少數(shù)控織機企業(yè)還推出租賃業(yè)務(wù)，通過租用設(shè)備促進(jìn)資金不足的小毛織廠技改。而鞋業(yè)大鎮(zhèn)東莞厚街的鞋企同樣較大規(guī)?！皺C器換人”，鎮(zhèn)內(nèi)鞋機制造廠也快速發(fā)展，鞋機產(chǎn)銷量居全省前列，制鞋自動化設(shè)備加速推廣。

　　廣東鞋業(yè)廠商會秘書長楊霞認(rèn)為，惠東鞋業(yè)要積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，從此前的以量取勝，轉(zhuǎn)變?yōu)橐再|(zhì)量、技術(shù)、創(chuàng)新來提升效益。

　　有專家指出，惠州的制鞋、紡織服裝等傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)若不盡快抓住技術(shù)改造的契機向高端化發(fā)展，而是仍停留在依賴人工拼“人海戰(zhàn)術(shù)”上的話，在競爭中將很難有優(yōu)勢。