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工信部長(zhǎng)苗圩:物聯(lián)網(wǎng)將帶來(lái)3萬(wàn)億美元GDP增量

2015-03-11 08:02 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:南方網(wǎng) 來(lái)源:南方網(wǎng)
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3月7日上午,工信部部長(zhǎng)苗圩在全國(guó)兩會(huì)上就我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)機(jī)器人等問(wèn)題回答了記者提問(wèn),并解讀了中國(guó)版“德國(guó)工業(yè)4.0”計(jì)劃“中...

  3月7日上午,工信部部長(zhǎng)苗圩在全國(guó)兩會(huì)上就我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)機(jī)器人等問(wèn)題回答了記者提問(wèn),并解讀了中國(guó)版“德國(guó)工業(yè)4.0”計(jì)劃“中國(guó)制造2025”。

  苗圩表示,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革的一個(gè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域,其核心便是物聯(lián)網(wǎng)。在未來(lái)20年中,中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展至少可帶來(lái)3萬(wàn)億美元左右GDP增量。他同時(shí)稱(chēng),到2020年,計(jì)劃培育3至5家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)和8至10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群,高端機(jī)器人方面國(guó)產(chǎn)機(jī)器人占到45%左右市場(chǎng)份額。(翰陽(yáng))

  以下為記者問(wèn)答現(xiàn)場(chǎng)實(shí)錄節(jié)選:

  記者:我們注意到在今年的政府工作報(bào)告中,提出了“中國(guó)制造2025”發(fā)展規(guī)劃。它是否是中國(guó)制造業(yè)未來(lái)的整體規(guī)劃和路線(xiàn)圖,基本思路是什么?與德國(guó)工業(yè)4.0相比,有哪些差別?

  苗圩:今年“兩會(huì)”總理的政府工作報(bào)告中提出要制訂“中國(guó)制造2025”規(guī)劃綱要。這是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的一件大事?;仡櫾趹?yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的過(guò)程中,在2010年,中國(guó)成為世界第一制造業(yè)大國(guó),這也是在歷史上我們時(shí)隔150年之后,重新又占據(jù)了制造業(yè)第一大國(guó)的位置。我們是制造業(yè)大國(guó),但還不是制造業(yè)強(qiáng)國(guó),還沒(méi)有一大批具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè),產(chǎn)業(yè)發(fā)展還有一批重大技術(shù)、裝備亟待突破。另外,我們還應(yīng)該有一些重要產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上占有一席之地。這些方面表明,我們還需要從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)去轉(zhuǎn)化、去努力、去奮斗。

  根據(jù)這個(gè)思路,在中國(guó)工程院150多名專(zhuān)家花了一年半時(shí)間進(jìn)行戰(zhàn)略論證的基礎(chǔ)上,我們又花了一年多時(shí)間制定了“中國(guó)制造2025”規(guī)劃綱要。這個(gè)規(guī)劃大體需要用三個(gè)十年左右的時(shí)間,完成中國(guó)從制造業(yè)大國(guó)向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。我們也提出了分三步走的戰(zhàn)略。“中國(guó)制造2025”也就是三步走第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng),也是一個(gè)路線(xiàn)圖,也有它的時(shí)間表。

  待國(guó)務(wù)院審批通過(guò)發(fā)布后,我們還要組織工業(yè)行業(yè)認(rèn)真宣貫這個(gè)綱要。這個(gè)綱要的主要內(nèi)容大致是幾個(gè)方面:第一是強(qiáng)調(diào)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),第二是質(zhì)量為先,第三是綠色發(fā)展,第四是結(jié)構(gòu)優(yōu)化,第五是人才為本。通過(guò)實(shí)施規(guī)劃綱要,我們?yōu)楹髢刹阶叩於ê玫幕A(chǔ)。通過(guò)這十年的努力,我們能進(jìn)入全球制造業(yè)的第二方陣。

  “中國(guó)制造2025”與德國(guó)工業(yè)4.0既有很多相同之處,也有很多不同之處。中國(guó)和德國(guó)工業(yè)發(fā)展的水平不在一個(gè)起點(diǎn)上,不在一個(gè)水平線(xiàn)上。從我們了解的情況來(lái)看,德國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0也需要8-10年,并不是德國(guó)現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)4.0,它在時(shí)間上和我們的“中國(guó)制造2025”大體在一個(gè)時(shí)間段。從內(nèi)容上看,德國(guó)工業(yè)4.0和我們前期提出的工業(yè)化和信息化深度融合有異曲同工之處。我看到一個(gè)介紹德國(guó)工業(yè)4.0很形象直觀(guān)的場(chǎng)景:工業(yè)3.0是機(jī)器設(shè)備數(shù)字化、智能化,圖上畫(huà)的是一個(gè)機(jī)器人從貨架上抓一個(gè)貨物裝進(jìn)一輛卡車(chē);到工業(yè)4.0仍然用了這張圖,只不過(guò)在貨架、機(jī)器人、汽車(chē)上都畫(huà)了一條小的弧線(xiàn),這表明這三者互相都通過(guò)無(wú)線(xiàn)、寬帶、移動(dòng)、泛在的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系起來(lái)。這就很直觀(guān)的表明,將來(lái)智能化的設(shè)備、產(chǎn)品之間,通過(guò)有線(xiàn)無(wú)線(xiàn)的通訊方式能夠連接在一起,也就是我們經(jīng)常說(shuō)的物聯(lián)網(wǎng)或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念。

  習(xí)近平總書(shū)記在最近的講話(huà)中也提到了網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的概念。今年李克強(qiáng)總理的政府工作報(bào)告中,第一次提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念。我們要高度重視這方面發(fā)展的趨勢(shì),抓住這一輪發(fā)展的機(jī)遇,趁勢(shì)而上,發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)。

  如果說(shuō)有什么不同,就是我們的發(fā)展階段、發(fā)展水平不同。德國(guó)總體處在從3.0到4.0發(fā)展的階段,我們的工業(yè)企業(yè)有些可能還要補(bǔ)上從2.0到3.0發(fā)展的課,然后才能向4.0發(fā)展。我們要結(jié)合中國(guó)的國(guó)情、中國(guó)工業(yè)企業(yè)的實(shí)際,把發(fā)展的路徑選擇好,走一條更好更快的發(fā)展道路。

  記者:中國(guó)工業(yè)的4.0版本中,智能制造是否是很核心的一部分?目前我國(guó)的智能制造發(fā)展到什么水平?為推動(dòng)智能制造發(fā)展,工信部將采取哪些措施?

  苗圩:去年以來(lái)我們?cè)谘芯繃?guó)際上新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的內(nèi)涵到底是什么。盡管各方面認(rèn)識(shí)并不完全一致,眾說(shuō)紛紜,各有各的觀(guān)點(diǎn),但是不同中有共同點(diǎn)。共同點(diǎn)是由于有線(xiàn)特別是無(wú)線(xiàn)、移動(dòng)、寬帶、泛在的網(wǎng)絡(luò)的推廣和普及,帶來(lái)了新一輪發(fā)展的機(jī)遇?;ヂ?lián)網(wǎng)能改變?nèi)祟?lèi)的生活方式、工業(yè)的生產(chǎn)方式,提供了很多新服務(wù)、新業(yè)態(tài)和新發(fā)展模式。而且互聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)到現(xiàn)在還沒(méi)有走到盡頭,它的應(yīng)用更是日新月異層出不窮,所以互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的變化需要我們高度重視,認(rèn)真研究。

  在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中,各國(guó)都在研究如何搶占新一輪發(fā)展的制高點(diǎn)。我們認(rèn)為,互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)的融合是要認(rèn)真重視和搶抓的機(jī)遇,這也是所說(shuō)的制高點(diǎn)的問(wèn)題。還有一個(gè)切入點(diǎn)的問(wèn)題,或者說(shuō)主攻的方向。我們經(jīng)過(guò)研究認(rèn)為,抓智能制造就是我們主攻的方向。前幾年我們已經(jīng)做了一些探索,比如兩化融合的試點(diǎn)示范,在這個(gè)基礎(chǔ)上把智能制造抓在手里,這是解決我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)的根本路徑。

  過(guò)去五年,我國(guó)工業(yè)企業(yè)在研發(fā)設(shè)計(jì)方面應(yīng)用數(shù)字化工具普及率已經(jīng)達(dá)到54%,近五年年均增長(zhǎng)4個(gè)百分點(diǎn)?,F(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)甩開(kāi)圖版,搞無(wú)紙化設(shè)計(jì)、數(shù)字化模型,這些方面的大量應(yīng)用,減少了研發(fā)的周期,提高了設(shè)計(jì)的效率,也降低了研發(fā)成本。另外在規(guī)模以上的工業(yè)企業(yè)中,生產(chǎn)線(xiàn)上數(shù)控裝備比重已經(jīng)達(dá)到30%,近五年也是年均增長(zhǎng)4個(gè)百分點(diǎn)。這些方面都有很好的發(fā)展勢(shì)頭。

  當(dāng)然與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有差距,特別是在智能化方面。過(guò)去我們使用的一些數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人,基本上是按人設(shè)定的程序作業(yè),它自己并沒(méi)有人工的智能。所以就出現(xiàn)過(guò)有人在修理機(jī)器人的時(shí)候,一旦忘記關(guān)閉電源,機(jī)器人對(duì)人造成傷害甚至致死的情況。它沒(méi)有智能裝置能感知有人在這作業(yè),設(shè)定的程序就不能工作。我們?cè)诟叨说膫鞲衅鳌⒅匾牟僮飨到y(tǒng)、數(shù)字化的基礎(chǔ)上需要進(jìn)一步提高智能化的水平,這樣才能達(dá)到智能制造的要求。從產(chǎn)品上來(lái)說(shuō),現(xiàn)在也有一系列智能化的產(chǎn)品,比如工業(yè)機(jī)器人原來(lái)是數(shù)控化的、不智能的,將來(lái)工業(yè)機(jī)器人可能智能化。汽車(chē)現(xiàn)在還要靠人來(lái)駕駛,各國(guó)都在研究能不能把人從駕駛的位置上解放出來(lái),人真正是坐汽車(chē)而不是開(kāi)汽車(chē),把開(kāi)汽車(chē)交給智能汽車(chē)本身和整個(gè)道路智能化系統(tǒng)。當(dāng)然這里還要有一定的路要走,還有很多技術(shù)難題要攻破?,F(xiàn)在一些國(guó)家已經(jīng)有這方面的計(jì)劃,也有實(shí)際的車(chē)在路上跑。再比如一些智能化的產(chǎn)品,最典型的是智能手機(jī)。過(guò)去的手機(jī)是不智能的,現(xiàn)在的手機(jī)把很多計(jì)算機(jī)的功能、網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用功能全部集合在手機(jī)上。從3G開(kāi)始都是智能化手機(jī)了。這是工業(yè)產(chǎn)品的智能化。

  智能制造我們正在研究,這是一個(gè)主攻方向,一個(gè)切入點(diǎn)。工業(yè)和信息化部正在參與國(guó)家組織的關(guān)于智能制造重大工程的研究,我們想從今年開(kāi)始花大約三年時(shí)間,選擇重點(diǎn)領(lǐng)域,選擇一些地區(qū)、行業(yè)做一些試點(diǎn)和示范探索,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),推進(jìn)智能制造發(fā)展。

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