智能化的工廠完全由物聯(lián)網(wǎng)加以控制，制造流程完全可以由電腦來加以整合。所以會有對于生產(chǎn)的實時監(jiān)控，監(jiān)控可以觀察到需要什么樣的新材料，需要什么樣的工序來保證整個生產(chǎn)的進(jìn)程。這不是簡單的生產(chǎn)自動化的問題，而是智能控制，而且能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品的智能運輸。如果系統(tǒng)中突然出現(xiàn)故障，系統(tǒng)就會自動下令停下，自動進(jìn)行修理。

　　生產(chǎn)需要的產(chǎn)品時，可以智能利用有關(guān)能源。通過IT技術(shù)，可以保證對于能源的使用是以最為有效的方式進(jìn)行。物聯(lián)網(wǎng)是把所有各種各樣的部件考慮進(jìn)去；而今后做決策時，是把所有的組織體系考慮進(jìn)去，這是一種整體的思考方法。這將使產(chǎn)業(yè)鏈分工變得高度有效，相互又非常精準(zhǔn)地對接。未來可以看到一個智能化的經(jīng)濟(jì)體：包括智能化的生產(chǎn)、工廠、生活、家居、交通、物流、治理、環(huán)境、人的活動等產(chǎn)業(yè)鏈要素。這個過程實際上由IT系統(tǒng)加以控制，IT系統(tǒng)知道如何組織生產(chǎn)，來收集所有的數(shù)據(jù)，并用一種控制的方式與有關(guān)各個環(huán)節(jié)進(jìn)行互動。未來整個生產(chǎn)當(dāng)中捕捉到的數(shù)據(jù)都可以進(jìn)行實時分析，幫助人做出決策，進(jìn)行一些設(shè)定同時進(jìn)行傳輸，而且在發(fā)生某些故障時，自動發(fā)送警告。

　　如此，智能工廠的生產(chǎn)組織變得極其高效。同時，單體智能工廠也可以成為聯(lián)合體，即把外部的一些工廠包括進(jìn)來。比如單體智能工廠在進(jìn)行生產(chǎn)時，一旦某些原料用完了，廠外供應(yīng)商會自動獲取信息，然后就會自動交付定額的原料。

　　智能工廠和廠外的合作伙伴完全可以通過智能系統(tǒng)進(jìn)行整合，這是非常和諧的互動，可以誕生智能化的商業(yè)模式，即：隨時在生成數(shù)據(jù)，隨時按照精確的數(shù)據(jù)讓生產(chǎn)方了解情況，來改善生產(chǎn)當(dāng)中的狀況。

　　工業(yè)4.0用了很多IT技術(shù)，毫無疑問會重新塑造整個生產(chǎn)流程，原來的工人會受到影響。工人會產(chǎn)生擔(dān)憂，在這種擔(dān)憂下，會不配合和加以破壞；因此需要和他們進(jìn)行討論，告訴他們未來的整個工作場景是怎樣的，希望他們參與進(jìn)來，讓這樣的技術(shù)最終改善他們的處境，而不是相反。德國也特別注重吸引中小企業(yè)參與，力圖使中小企業(yè)成為新一代智能化生產(chǎn)技術(shù)的使用者和受益者，同時也成為先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)造者和供應(yīng)者。

工業(yè)4.0的前提條件

　　人工智能的介入、機(jī)器人的大量使用會讓設(shè)計的智能化、工藝的智能化、試驗仿真的智能化、生產(chǎn)過程的智能化、保障的智能化成為現(xiàn)實。這就是工業(yè)4.0的未來發(fā)展，而深入實施數(shù)字化工程是實施工業(yè)4.0的前提條件。