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日化企業(yè)RFID物流管理系統(tǒng)應(yīng)用

2014-01-23 09:13 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:中國物訊網(wǎng) 來源:中國物訊網(wǎng)
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對于所有供應(yīng)鏈中包含物流環(huán)節(jié)的生產(chǎn)企業(yè)來說,RFID(射頻識別)技術(shù)在物流過程中的應(yīng)用可以有效提高效率、減少人工支出并且做到實時跟...

  對于所有供應(yīng)鏈中包含物流環(huán)節(jié)的生產(chǎn)企業(yè)來說,RFID(射頻識別)技術(shù)在物流過程中的應(yīng)用可以有效提高效率、減少人工支出并且做到實時跟蹤監(jiān)控等。本文以上海和黃白貓有限公司的產(chǎn)品出庫流程為例,可以直觀的表達出RFID技術(shù)在企業(yè)物流管理中運用的優(yōu)勢。
  RFID技術(shù)簡化業(yè)務(wù)流程

  上海和黃白貓有限公司是全國最大零售企業(yè)百聯(lián)集團有限公司的一家供貨商,主要生產(chǎn)“白貓洗滌劑”等品牌的洗化制品,是日化行業(yè)的龍頭企業(yè)。為百聯(lián)集團提供專業(yè)物流規(guī)劃管理的是上海現(xiàn)代物流投資發(fā)展有限公司,和黃白貓公司正是采用了上?,F(xiàn)代物流公司提供的第三方物流服務(wù),從產(chǎn)品下線開始,直接交付給現(xiàn)代物流,由其負責完成產(chǎn)品的堆疊、成品出廠、貨物運輸、貨物入庫、庫存管理等。在收到百聯(lián)集團的銷售訂單后,和黃白貓公司的MIS系統(tǒng)(管理信息系統(tǒng))安排其產(chǎn)品的出庫,按訂單要求迅速配送至百聯(lián)集團的分銷中心或配送點。和黃白貓公司的出庫流程具體如下:

  第一步,RFID識別標簽的輸出。按照EPC編碼規(guī)則制定公司產(chǎn)品識別條碼的輸出規(guī)則,和黃白貓公司的專職人員在機房內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品的編碼規(guī)則,打印出惟一的輸出貨箱RFID標簽。

  第二步,貨箱標簽的粘貼。在產(chǎn)品產(chǎn)成,下線裝箱的同時,就依照順序?qū)⑸鲜鲚敵鯮FID標簽貼于包裝箱上。

  第三步,貨品裝入托盤?,F(xiàn)代物流所用的RFID-條碼標簽PVC材料、卡片裝,采用粘貼方式安裝在托盤上事先已安裝在托盤上,并封裝完畢。疊貨機取出托盤后,依輸出條碼號的順序,以40個為一單位在每個托盤上疊放貨品包裝箱。

  第四步,貨品出庫的數(shù)據(jù)采集。利用RFID終端,掃描已經(jīng)數(shù)據(jù)化的出庫單,同時記錄出庫單號,并掃描托盤標簽的條碼號,再掃描托盤上任一箱貨品的條碼號,完成托盤與貨品上的條碼號的惟一對應(yīng)關(guān)聯(lián)及生產(chǎn)線下線到出庫整個流程的操作,同時,同步完成數(shù)據(jù)的保存與傳遞。

  第五步,現(xiàn)代物流公司入庫。

  第六步,貨品的入庫前檢驗。現(xiàn)代物流的工作人員對貨品進行檢驗,濾掉不合格貨品。

  第七步,重新建立合格品與托盤鏈接。通過檢驗的合格產(chǎn)品堆疊在托盤內(nèi),系統(tǒng)掃描托盤的編碼號后,再逐一掃描托盤內(nèi)合格產(chǎn)品的編碼號,對應(yīng)托盤與合格貨品后,重新建立新一條編碼號,至此,已經(jīng)做好合格貨品的入庫準備。

  第八步,入庫操作。當現(xiàn)代物流進行倉庫入庫操作時,系統(tǒng)將通過固定式采集系統(tǒng)完成托盤標簽數(shù)據(jù)采集,通過已經(jīng)建立的合格品與托盤的鏈接完成入庫產(chǎn)品信息的采集,將相應(yīng)的入庫信息保存。

  第九步,向倉庫管理系統(tǒng)WMS提供入庫信息。形成入庫單,并提供給WMS,從而實現(xiàn)合格貨品入庫的操作及RFID系統(tǒng)數(shù)據(jù)與WMS系統(tǒng)的接口。

  第十步,現(xiàn)代物流公司出庫。

  第十一步,導入WMS系統(tǒng)的出貨單,啟動出庫核對程序。

  第十二步,當收到WMS系統(tǒng)所提供的出貨單后,依據(jù)原關(guān)聯(lián)關(guān)系倒序的原則,在庫存信息表內(nèi)的“托盤別”里修改原有庫存信息表內(nèi)的單品數(shù)據(jù),達到出/入庫平衡,完成貨品的出庫操作。

  從和黃白貓公司的貨品出庫管理中我們看到的是一個快速、實時、自動的采集物品周轉(zhuǎn)信息的過程,RFID技術(shù)的應(yīng)用不僅簡化了整個業(yè)務(wù)操作,還提高了數(shù)據(jù)采集的效率與準確性,供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的高度信息化和自動化為企業(yè)快速運作奠定基礎(chǔ)。貨物入庫的相關(guān)信息數(shù)據(jù)的錄入在傳統(tǒng)模式中需要人力操作,過程繁雜,而且數(shù)據(jù)錄入到傳遞至后臺還存在一個耗時的過程,該公司因為采取無接觸性的RFID標簽而工序程序減少,時間大為縮短,時效性的提高有利于WMS系統(tǒng)在最短的時間內(nèi)作出相關(guān)資源的分配指示,從而使得現(xiàn)場的貨物處理效率和貨架貨位資源利用得以更大程度的提高。

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