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制造業(yè)倉儲物流管理系統(tǒng)

2014-01-08 06:15 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:江蘇軍一 來源:RFID世界網(wǎng)
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一、概述江蘇軍一物聯(lián)網(wǎng)股份有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的民營高科技企業(yè),專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的系統(tǒng)集成及產(chǎn)品研...

  一、概述
  江蘇軍一物聯(lián)網(wǎng)股份有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的民營高科技企業(yè),專業(yè)從事物聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)的系統(tǒng)集成及產(chǎn)品研制,包括RFID 領(lǐng)域中核心芯片封裝,系列化天線、智能卡、讀寫器的研制及生產(chǎn),為包括政府、軍隊及行業(yè)客戶提供基于物聯(lián)網(wǎng)管理解決方案和服務(wù)。
  軍一物聯(lián)網(wǎng)推出的“制造業(yè)倉儲物流管理系統(tǒng)”解決方案,集合條形碼、RFID、無線傳感和智能監(jiān)控技術(shù),可以方便的實現(xiàn)從供應(yīng)鏈、倉儲、生產(chǎn)和物流的科學(xué)管理,很大程度上減輕了企業(yè)的成本負(fù)擔(dān)。通過對原料和成品在整個生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)中的自動化數(shù)據(jù)采集,確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)和流通中的物流數(shù)據(jù)及安全生產(chǎn)。
  二、系統(tǒng)架構(gòu)
  整個系統(tǒng)架構(gòu)由以下部分組成:


  1.從原料庫房到生產(chǎn)車間

  原料進(jìn)入生產(chǎn)車間之前,通過手持 PDA 設(shè)備對原料上的 RFID標(biāo)簽(或條碼)進(jìn)行識別,同時在生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中更新原料的庫存數(shù)量等相關(guān)信息后進(jìn)入到生產(chǎn)過程。

  1)在成品包裝車間,工人先將 RFID 標(biāo)簽貼在產(chǎn)品包裝袋上;

  2)利用 RFID 讀寫設(shè)備將成品屬性寫入到標(biāo)簽中(產(chǎn)品名、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等);

  3)貨物由裝卸工具經(jīng)由 RFID 閱讀器與天線組成的通道進(jìn)行入庫,RFID 設(shè)備自動獲取入庫數(shù)量并記錄于系統(tǒng),并由系統(tǒng) 計算出庫位(或人工在一開始對該批入庫指定庫位),通過 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將存貨指令發(fā)送到成品庫內(nèi)運輸終端(或叉車車載 系統(tǒng)),叉車員按照要求存放到相應(yīng)庫位,入庫完成后,系 統(tǒng)更新庫存資料,并標(biāo)注各批次貨物的庫位信息。

  4)系統(tǒng)將成品信息自動發(fā)布在電子交易平臺,供客戶選擇,并接受客戶訂單。

  2.成品出庫配送

  電子商務(wù)平臺得到客戶訂單信息后,配送中心開始查詢成品庫存數(shù)量,若庫存可以滿足供應(yīng)則開始準(zhǔn)備配送。

  1)根據(jù)訂單要求確認(rèn)本批次貨物的存放庫位,然后經(jīng)由叉車車載系統(tǒng)準(zhǔn)確的找到所需貨物和數(shù)量,并經(jīng)手持 PDA 設(shè)備確認(rèn)無誤后進(jìn)行裝車,同時更新數(shù)據(jù)庫中成品數(shù)量及庫位信息

  2)為了保障貨物能夠安全、準(zhǔn)時到達(dá)客戶方。比較有效、簡單的操作是在貨物離開倉庫前對整車的貨物進(jìn)行 RFID 標(biāo)簽施封,在裝車后鑒定貨物數(shù)量,確定貨物清單無誤之后進(jìn)行;

  3)發(fā)貨員通過手持 PDA 設(shè)備,在封條 RFID 標(biāo)簽中寫入系統(tǒng)預(yù)置運輸車輛的車牌、車型、司機(jī)姓名、貨物類型、數(shù)量、客戶名稱、地點、運輸車出發(fā)時間等信息;

  4)手持 PDA 可以通過有線或者無線(WIFI)傳輸?shù)姆绞綄⒉杉腞FID 標(biāo)簽數(shù)據(jù)信息上傳至后臺數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),再由操作人員將數(shù)據(jù)公布網(wǎng)站,以便客戶及時掌握所收到的貨物信息并在貨物到達(dá)時進(jìn)行核對確認(rèn)。

  3.庫存盤點

  工作人員可采用手持 PDA 定期盤庫,近距離讀取貨物標(biāo)簽信息,并與數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)比對,人工盤點庫位貨物品種、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否與后臺系統(tǒng)一致。如不一致,可現(xiàn)場對系統(tǒng)信息進(jìn)行修正。此盤庫方式可將企業(yè)盤庫時間縮短 85%的時間,大大提高了工作效率,同時還可增加盤庫的周期。

  4.生產(chǎn)及流轉(zhuǎn)過程監(jiān)控

  在生產(chǎn)和流通過程中,采用無線數(shù)字濕溫傳感器和監(jiān)控設(shè) 備,保證物品和生產(chǎn)安全,在原料和成品庫房的倉位及出入口通道安 裝監(jiān)控攝像頭及濕溫傳感器,在管理系統(tǒng)中標(biāo)注各部件和位置的對應(yīng) 關(guān)系,并設(shè)定濕溫數(shù)據(jù)的臨界狀態(tài),傳感器通過 WIFI 與系統(tǒng)連接,實時上報數(shù)據(jù)至管理中心,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)某一數(shù)據(jù)達(dá)到臨界值時發(fā)出報警信號,由人工干預(yù)處理,從而保證生產(chǎn)和庫房安全。

  5.系統(tǒng)其它管理功能:

  1)報表功能

  2)人員及車輛管理

  3)供應(yīng)商及客戶管理(該部分與交易平臺共享)

  4)輔助決策管理

  三、系統(tǒng)組成

  1.軟件系統(tǒng)

  1)windows 2003 Server

  2)MS SQL Server

  3)倉儲物流管理系統(tǒng)

  4)手持PDA終端軟件(嵌入式)

  2.硬件系統(tǒng)

  1)RFID(925MHz)固定式讀寫器(ISO18000-6B/C)

  2)RFID通道

  3)PDA(支持RFID標(biāo)簽讀寫及一維碼和二維碼只讀)

  4)RFID紙質(zhì)標(biāo)簽(用于成品包裝)

  5)RFID卡片(人員管理)

  6)無線數(shù)字式濕溫傳感器

  7)高清攝像頭及視頻服務(wù)器(刀片服務(wù)器)

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