近十年來，我國鉛酸蓄電池行業(yè)逐漸從一個(gè)規(guī)模小、制造技術(shù)落后的低端產(chǎn)業(yè)，發(fā)展成為擁有2000家企業(yè)、總產(chǎn)值達(dá)1500億元的大產(chǎn)業(yè)。

　　權(quán)威數(shù)據(jù)表明，目前中國產(chǎn)量占世界總量的三分之一。目前該產(chǎn)業(yè)以中小企業(yè)為主，形成以浙、閩、粵等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)為產(chǎn)業(yè)集中區(qū)的格局。

　　10月10日，中國蓄電池技術(shù)裝備峰會(huì)暨 “十二五”技術(shù)裝備創(chuàng)新成果高峰論壇在南京召開，此時(shí)正值鉛酸蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入制度實(shí)施一年。

　　制度不斷完善

　　該論壇主辦單位沈陽蓄電池研究所所長張瑞表示，我國蓄電池的智能性與發(fā)達(dá)國家有一定差距。加快蓄電池裝備的應(yīng)用，引導(dǎo)督促企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)是重點(diǎn)所在。

　　據(jù)他分析， “十二五”之前，由于國家產(chǎn)業(yè)政策指導(dǎo)和調(diào)控作用乏力，我國鉛酸蓄電池行業(yè)處于一種自由無序的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。在快速發(fā)展的同時(shí)也帶來產(chǎn)業(yè)集中度低、環(huán)境污染、能源浪費(fèi)、產(chǎn)能過剩及社會(huì)責(zé)任觀念淡漠等諸多問題。

　　為使鉛酸蓄電池行業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)、健康、協(xié)調(diào)發(fā)展，從2011年開始，國家陸續(xù)出臺(tái)了一系列環(huán)保和行政許可等法律法規(guī)，對(duì)行業(yè)發(fā)展進(jìn)行政策引導(dǎo)和調(diào)控。

　　2012年5月11日，工信部、環(huán)保部聯(lián)合發(fā)布 《鉛蓄電池行業(yè)準(zhǔn)入條件》;2012年11月6日，環(huán)保部制定《鉛酸蓄電池生產(chǎn)及再生污染防治技術(shù)政策》;2013年3月，工信部、環(huán)保部、發(fā)改委等聯(lián)合發(fā)布 《關(guān)于促進(jìn)鉛酸蓄電池和再生鉛產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展意見》，充分明確了國家對(duì)鉛酸蓄電池產(chǎn)業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)。

　　沈陽蓄電池研究所副所長伊?xí)圆ū硎?，為配合國家產(chǎn)業(yè)政策的貫徹實(shí)施，沈陽蓄電池研究所攜手天津市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測技術(shù)研究院、四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測院、無錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心，廣泛征集了近年來廣大企業(yè)在新產(chǎn)品、新裝備領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新成果。

　　張瑞分析，鉛酸蓄電池行業(yè)正向精密、智能和綠色方向發(fā)展。

　　據(jù)工信部李強(qiáng)介紹，我國是最大的鉛酸蓄電池生產(chǎn)和出口國，2012年全國產(chǎn)量約1.74億千伏安時(shí)，同比增長27%，耗鉛量320多萬噸。同時(shí)，我國再生鉛產(chǎn)量已由2001年的21萬噸增長到2012年的140萬噸。

　　在此背景下，更需要對(duì)鉛酸蓄電池行業(yè)進(jìn)行規(guī)范。準(zhǔn)入制度對(duì)蓄電池的生產(chǎn)流程、設(shè)備及自動(dòng)化程度都做出了明確規(guī)定。主要目的是提升自動(dòng)化程度，降低鉛煙鉛塵，提高工藝裝備水平，改善鉛污染的問題。

　　標(biāo)準(zhǔn)剛推出的時(shí)候，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)鳳毛麟角，但是實(shí)施一年以后，不少企業(yè)已經(jīng)達(dá)到準(zhǔn)入條件的要求。如今使用新工藝裝備的企業(yè)已經(jīng)很多，并且形成了規(guī)范。

　　初步形成新格局

　　隨著行業(yè)準(zhǔn)入制度的頒布，行業(yè)門檻提高，有些小企業(yè)被淘汰，大企業(yè)通過并購發(fā)展更快，鉛酸蓄電池行業(yè)的新格局正在形成，行業(yè)集中度大幅提高。

　　據(jù)亞洲電池協(xié)會(huì)會(huì)長王澤力介紹：鉛酸蓄電池不是夕陽產(chǎn)業(yè)，而是具有勃勃生機(jī)的產(chǎn)業(yè)。

　　資料顯示，2012年全球最大的公司是美國江森公司，年維持在42億美元。隨后是杰士公司、湯淺公司等。

　　國內(nèi)企業(yè)近年來銷售收入較大的企業(yè)包括：超威公司、天能公司、風(fēng)帆股份、駱駝公司。

　　浙江超威公司副董事長周龍瑞告訴記者： “準(zhǔn)入制度實(shí)施一年后，小企業(yè)的倒閉讓市場有了更大的空間?！睋?jù)悉，這家公司2011年企業(yè)產(chǎn)值是130億元，2012年增加到300億元，今年有望達(dá)到400億元。

　　這家花園式工廠的生產(chǎn)設(shè)備與流程都非常先進(jìn)。周龍瑞說： “現(xiàn)在我們企業(yè)的發(fā)展是并購一些小廠，然后再用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理。”他認(rèn)為，如果回收產(chǎn)業(yè)能夠加速升級(jí)，超威將有更大的發(fā)展空間。

　　未來如何發(fā)展

　　經(jīng)過整合，行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展，但其低價(jià)競爭、產(chǎn)能過剩、公眾對(duì)生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境質(zhì)疑等問題仍然存在。

　　江蘇先特能源裝備公司副總裁陳英才表示，雖然鉛酸蓄電池生產(chǎn)企業(yè)增長率達(dá)到25%~35%。但在服務(wù)于電池企業(yè)中我們也發(fā)現(xiàn)一些問題，比如，為了追求效率，有些生產(chǎn)工藝沒有得到保障，導(dǎo)致質(zhì)量下降。

　　北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所所長郭振巖提出，行業(yè)快速發(fā)展中，也出現(xiàn)產(chǎn)能過剩、競爭激烈、低價(jià)競爭嚴(yán)重等問題。

　　江蘇先特能源裝備公司董事長陳英明坦言：很多企業(yè)帶頭人腦子里有大大的問號(hào)，鉛酸蓄電池行業(yè)該如何發(fā)展?

　　行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)體現(xiàn)在哪些方面?參會(huì)人員從技術(shù)、回收與制度等方面進(jìn)行了闡述。

　　首先，在產(chǎn)品技術(shù)上不斷探索。

　　據(jù)駱駝蓄電池研究所徐建剛介紹，駱駝蓄電池EFB.2011開始預(yù)研，現(xiàn)在已經(jīng)完成了多種型號(hào)電池的研發(fā)，市場反映良好。

　　雙登集團(tuán)股份有限公司技術(shù)人員楊寶峰表示，通信行業(yè)加大了新型電池的應(yīng)用，燃料電池、通信鋰電池等新型電池已經(jīng)開始批量應(yīng)用。鉛酸蓄電池由于價(jià)格低廉，使用方便，產(chǎn)品成熟等特點(diǎn)得到用戶的信賴，新型環(huán)保鉛酸蓄電池將延續(xù)其在通信領(lǐng)域的優(yōu)勢地位。

　　其次，回收環(huán)節(jié)也需要進(jìn)一步重視。

　　超威公司技術(shù)人員劉孝偉表示，目前對(duì)鉛酸蓄電池污染的誤解比較大，實(shí)際上，鉛酸蓄電池的回收率可達(dá)到96.5%。

　　大部分再生鉛廠回收生產(chǎn)基本停留在原始火法階段。我國每年有300萬噸廢舊蓄電池進(jìn)入回收環(huán)節(jié)，總回收率約為90%，近20萬噸鉛和其他大量金屬元素在這個(gè)過程中流失，年產(chǎn)廢渣約60萬噸，還有嚴(yán)重的鉛蒸汽、鉛塵。

　　目前回收業(yè)務(wù)還沒有完善的法規(guī)，回收渠道分散無序。如果能在技術(shù)和回收制度上加以改進(jìn)，行業(yè)才會(huì)有更大發(fā)展。

　　中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)李燕霞表示，今年是鉛酸蓄電池許可證推出的第十年，為了促進(jìn)行業(yè)有更大發(fā)展，該許可證于今年11月上旬進(jìn)行修訂。