日前，寧波如意股份有限公司的電焊車間進行著前所未有的“機器革命”，新建的液壓搬運車自動化柔性焊接機器人流水線裝備，節(jié)省了原先一半場地，“機器換人”一口氣換下120名工人，工作效率提高一倍多，生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)粉塵零排放，產(chǎn)品一次性合格率也明顯提高。

　　早在2011年，如意公司就開始設(shè)想對電焊車間生產(chǎn)線進行改造，并投資5000多萬元，與浙江大學等高校合作研發(fā)，對原有液壓搬運車生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化組合。經(jīng)過2年時間的努力，該公司成功研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的液壓搬運車自動化柔性制造設(shè)備，并被列入2012年度寧波市重大科技攻關(guān)項目。該條生產(chǎn)線的改造將用工從240人驟減到120人，工作效率從三班倒變成了一班半，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，一次性合格率達到了99.9%以上。除此之外，該生產(chǎn)線還構(gòu)建了焊接廢氣、塵屑凈化系統(tǒng)，有效吸收生產(chǎn)過程中的污染物，保護環(huán)境。

　　“該項目的運用將顯著提高‘如意’的焊接加工質(zhì)量和效率，使其達到國際同類產(chǎn)品的先進水平，實現(xiàn)年增產(chǎn)值1億元。”如意公司相關(guān)負責人如是說。