品管圈，又名質(zhì)量控制圈；其概念源于美國，在日本發(fā)揚(yáng)光大，后被多個國家廣泛運(yùn)用。品質(zhì)圈是一種工作小組，由基層員工組成，實(shí)行自主管理，通過定期召開會議的形式，訓(xùn)練和引導(dǎo)員工，不斷發(fā)掘、分析和解決日常工作中所遇到的問題，利用質(zhì)量控制概念和技術(shù)展示創(chuàng)造力，持續(xù)改進(jìn)，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)員工的自我發(fā)展和相互發(fā)展。

　　今年7月，龍工（上海）橋箱公司大膽引進(jìn)了這一管理模式，率先在車床和磨床兩個工段進(jìn)行試點(diǎn)。公司秉著“自愿參加、上下結(jié)合”和“實(shí)事求是、靈活多樣”的原則，組成了若干個工作小組。圈長由具有多年加工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)嫻熟的師傅擔(dān)任；質(zhì)量部部長、科長、推行委員會成員兼任輔導(dǎo)員，具體指導(dǎo)各圈的改進(jìn)工作。各圈從質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本、設(shè)備與現(xiàn)場等四個改善方向著手，嚴(yán)格按照“選定課題、現(xiàn)狀調(diào)查、查檢分析并制成柏拉圖按80/20原則找出影響的主要因素、制定目標(biāo)、對主要因素進(jìn)行魚刺分析、制定改善對策、對策實(shí)施、效果確認(rèn)、效果驗(yàn)證、達(dá)成目標(biāo)、有形效果、無形效果、活動甘苦談”這十三個步驟和“PDCA”（計(jì)劃——實(shí)施——檢查——處理）的原則進(jìn)行。每周召開一次圈會，匯報(bào)工作情況，開展“頭腦風(fēng)暴”，解決工作中碰到的問題；隔周召開階段匯報(bào)會，由各圈圈長匯報(bào)工作進(jìn)度、交流心得，相互學(xué)習(xí)、取長補(bǔ)短、共同提高。

　　半年來，各圈工作扎實(shí)取得了初步的成效?！坝屡矢叻迦Α币浴疤岣邉颖坶y體珩磨工序的合格率”為主題，圈員們靈活運(yùn)用QCC手法，通過特性要因分析，對人、機(jī)、料、法、環(huán)境各個原因進(jìn)行剖析，對末端要因進(jìn)行了逐個攻克，經(jīng)過改進(jìn)合格率從原來的17.75%上升到現(xiàn)在的92.31%，為公司節(jié)約了200多萬元的成本；而以“提高029柱塞交貨率”的“飛躍2011圈”和“齊力圈”成效也十分顯著。

　　品質(zhì)圈活動的開展，不僅提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且還發(fā)展了員工的能力，促進(jìn)了各圈成員的自我實(shí)現(xiàn)，活躍了員工的精神文化生活，使整個工作場所更加富有生機(jī)和活力。下一階段，上海橋箱公司將進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在各個工段全面推廣這一做法，不斷提高員工的主觀能動性，全面提升公司的管理水平。